在汽车电子，3C电子等行业中，有些零件是异形零件以及精细易损伤零件，那为了不破坏其表面所以要用到柔性生产。因为如果还用传统的振动盘，零件亦受到损伤。比如表面易刮擦损伤的电镀产品，因传统振动盘在料仓内不断循环，其零件表面易被产品相互之间和料道刮伤，但是柔性供料器视觉选料，无需循环往复送料，一次抓取干净。而异型工件的选料，传动振动盘选料依靠的是零件几何形状特征和质量分布来达到选别零件方向和排序，当遇到异形零件时，无法很好高效的排序选别，柔性供料器基于视觉选取零部件，解决了异形工件的上料选料问题。同时，也有些行业的零件数量多，导致在上料时造成物料堆积。这时如果依靠人工，耗时又耗力，增加企业成本。而弗莱克斯的柔性振动盘有11种运动模式，确保物料在相机视野范围内任意方向移动，这样物料就不会堆积。同时想要减轻物料损伤那就要减少物料投入数量，并且物料不能再次循环碰撞。弗莱克斯的柔性振动盘因为其震动幅度，物料能够很快就被抓走，无再次循环碰撞风险，因为物料震动10秒左右就会被抓走，所以大大减轻了表面损伤风险

而且也为了面对当前自动化生产中多品种、小批量的共用性和快速切换的柔性生产需求，企业必然要创新，比如弗莱克斯（深圳）智能科技有限公司为了应对这种需求，就推出了系列柔性振动盘和配套的视觉系统FF SIGHT。结合了柔性振盘的供料技术、视觉系统FF SIGHT的选料技术以及机器人取放料的柔性视觉上料系统已越来越多的应用于表面镀层怕刮伤，薄片类零件，异型类零件、多品种共用快速切换等传统振动盘上料痛点应用场景中。所以运用柔性振动盘也是可以减少企业劳动成本和提高工作效率。也可代替人工如摆盘等重复性岗位。