自自上世纪1960年代激光产生以后，其高方向性和高亮度的优越性就一直吸引着人们不断探索它在各方面的应用，其中，工业生产中的非接触、在线测量是非常重要的应用领域，它可以完成许多用接触式测量手段无法完成的检测任务。普通的光学测量在大地测绘、建筑工程方面有悠久的应用历史，其中距离测量的方法就是利用基本的三角几何学。在80年代末90年代初，人们开始激光与三角测量的原理相结合，形成了激光三角测距器。它的优点是精度高，不受被测物的材料、质地、型状、反射率的限制。从白色到黑色，从金属到陶瓷、塑料都可以测量。（凤鸣亮科技）

在线，动态，非接触，高精度激光测厚与面密度检测应用系统

 用于冷轧及热轧生产板带厚度的非接触式在线连续测量和精确控制,具有非穿透性无辐射性等特点 热轧带钢厚度检测需要采用非接触方式,常用的方法主要有同位素检测、X射线检测、光电检测等,同位素检测、X射线检测应用穿透式检测原理,根据射线串过钢板后的衰减量来测定钢板厚度,而光电方式靠钢板反射激光,根据反射位置的不同来测定钢板厚度。这几种检测方式各有优缺点,同位素检测由于采用同位素作为射源,安全防护要求比较高。X射线检测由于X射线是可控的,安全性提高,且技术较成熟,但设备成本很高。 激光厚度检测近几年开始应用,具有安全性好、成本低的特点, 深圳市凤鸣亮科技有限公司研制的在线，动态，非接触，高精度激光测厚仪是在充分借鉴了国外同类设备特点的基础上,并规避了国外测厚仪的缺陷，针对国内冷轧、热轧现场恶劣的环境条件,通过采用自主专利激光检测技术及可靠的防护措施研制而成的,完全满足冷轧、热轧、带钢厚度检测的需求。 我们的激光测厚仪利用三角测距原理,由激光器发射出的调制激光打到被测物的上下表面形成二个光斑，通过光路将这二个光斑成象到面阵CCD上，对光斑信号进行采样处理,得到带钢的连续动态厚度值。系统采用工业级专用CCD光电器件和我们专为其研发的采集、模型识别电路,采用非均匀线性矫正技术、固定图像线性噪声矫正技术及电子曝光技术、相关双采样技术、双曝光技术、智能模型学习技术,创新性的提高了设备的整体精度和可靠性。

功能与特点：

◆ 实时在线检测带钢厚度,可自动补偿钢板的跳动、倾斜、侧移、热缩;

◆ 特别的振动补偿技术极大提高了系统的稳定性;在线连续测量,精度高、检测速度快; ◆ 超灵敏度5000像素红外图像传感器,工业级低像差镜头,

◆ 带钢实时及历史数据显示、存储,连接自动生成报表并打印;

◆ 无辐射、安全性能好;响应快速、不受被测目标材质影响;

◆ 实时厚度曲线绘制、历史厚度储存;

◆ 声光报警、汉字大屏在线显示;人机界面友好,便于操作维护;

◆ 采用工业级高速红外面阵CCD光电传感器及我们专为其研发的高速FPGA采集模式识别电路

测量范围：0 mm≤厚度≤3mm；0 mm≤宽度≤680mm

产品图：