涡街计量表概述:
涡街计量表的特点是管道内无可动部件,使用寿命长,线性测量范围宽,几乎不受温度、压力、密度、粘度等变化的影响,压力损失小,精确度等级为0.5~1.0级。涡街计量表的输出是与体积流量成正比的脉冲数字信号。涡街计量表对气体、液体、蒸汽都非常适用。涡街计量表原理:涡街计量表是利用流体在特定条件下流动时将产生振荡,且振荡的频率与流速成比例这一原理设计的.当通流截面一定时,流速与导容积流量成正比。因此,测量振荡频率即可测得流量。
涡街计量表工作原理:
在流体中设置三角柱型旋涡发生体,则从旋涡发生体两侧交替地产生有规则的旋涡,这种旋涡称为卡门旋涡,如右图所示,旋涡列在旋涡发生体下游非对称地排列。
涡街计量表特点:
1、涡街计量表的最大优点是抗振性能特别好,午零点漂移,可靠性高
2、抗振性能特别好
通过长时间对涡街计量表进行大量波形分析和频谱分析。新航设计出了最佳的探头形状、壁厚、高度、探头杆直径及与之相配套的压电晶体,采用先进的数控车床进行加工,确保加工的同轴度和光洁度等技术参数。配合特殊的工艺处理。从而最大限度的克服涡街计量表存在的固有自震荡频率对信号的影响这个通病。这是新航公司在制造涡街计量表方面的技术独特优势。使得新航公司出厂的涡街计量表有优良的抗振动能力。
3、涡街计量表的传感器的通用性很强,从而使得传感器具有良好的互换性。采用先进的数控设备加工传感器的表体和漩涡发声体等,确保加工精度,从而使得零部件(特别是漩涡发声体)的通用性强,从而真正做到不会因零部件的更换而影响传感器的重复性和精度,能产生强大而稳定的涡街信号。
4、结构简单牢固,无可动部件,可靠性高,作用维护方便。
5、检测元件不与介质接触,性能稳定,使用寿命长。
传感器采用检测探头与漩涡发生体分开按照,而且耐高温的压电晶体密封在检测探头内,不与被测介质接触,所以XFE涡街计量表具有机构简单,通用性好、稳定高的特点。
6、输出与流量成正比的脉冲喜好或模瓜信号,无零点漂移,精度高,方便与计算机联网。
7、测量范围宽,量程比可达20:1.
涡街计量表测量体积流量时不需补偿,涡街输出的信号实际上是与流速成系线性关系的,也就是与体积流量成正比。压力和温度补偿的目的是为了得至流体的密度,乘以体积流量就得到质量流量,若测量气体的体积流量就不需要补偿了。
8、压力损失小。用口径dn50的涡街计量表测量可烯气体的流量。若管道内的最大流量qmax=2003,h时,传感器的压力损失是:△P=1.08×10-6pv2(kpa)=0.605kpa
9、在一定的雷诺数范围内,流量特性不受流体压力、温度、粘度、密度、成分、的印象,仅是与漩涡发生体的形状和尺寸有关。
10、应用范围广、蒸汽、气流、液体流量均可测量。
涡街计量表技术参数:
1.测量介质:气体、液体、蒸气
2.口径规格法兰卡装式口径选择25,32,50,80,100
3.法兰连接式口径选择100,150,200
4.流量测量范围正常测量流速范围?雷诺数1.5×104~4×106;气体5~50m/s;液体0.5~7m/s
正常测量流量范围液体、气体流量测量范围见表2;蒸气流量范围见表3
5.测量精度1.0级,1.5级
6.被测介质温度:常温–25℃~100℃
7.高温–25℃~150℃ -25℃~250℃
8.输出信号脉冲电压输出信号高电平8~10V 低电平0.7~1.3V
9.脉冲占空比约50%,传输距离为100m
10.脉冲电流远传信号4~20 mA,传输距离为1000m
11.仪表使用环境温度:-25℃~+55℃ 湿度:5~90% RH50℃
12.材质不锈钢, 铝合金
13.电源DC24V或锂电池3.6V
14.防爆等级本安型iaIIbT3-T6 防护等级IP65
口径及流量范围:
DN(mm)
|
液体
|
气体
|
蒸汽
|
20
|
0.8-10
|
5-40
|
8-80
|
25
|
1-12
|
7.2-60
|
10-120
|
32
|
1.5-20
|
12-100
|
15-200
|
40
|
2-30
|
18-150
|
20-300
|
50
|
3-50
|
30-300
|
30-450
|
65
|
6-80
|
50-420
|
60-800
|
80
|
10-130
|
70-600
|
100-1300
|
100
|
20-200
|
120-1000
|
200-2000
|
125
|
30-300
|
180-1500
|
300-3000
|
150
|
45-450
|
240-2000
|
450-4500
|
200
|
90-900
|
480-4000
|
900-9000
|
250
|
120-1200
|
700-8000
|
1200-12000
|
300
|
180-2000
|
900-10000
|
1600-16000
|
涡街计量表选型需确定如下参数:
1、 明确流体的名称、组分。
2、 明确工作状态的最大、常用、最小流量。
3、 明确最高、常用、最低工作压力和工作温度。
4、 工作状态下介质的粘度。
5、 根据被测流体状态的不同(液体、气体、蒸汽)进行仪表流量范围、口径大小的计算与选择。