一、功能：

专门用于注塑模具在注塑过程中对工件残缺和残留的检测。注塑成形前：检测模具表面是否有残留异物，防止异物将模具压断以保护模芯；注塑成形后：检测冷却成形后的工件是否正常，是否与预期形状符合。解决了在温度较高的狭窄空间里，人工很难观察出模情况的问题，及时报警停机，即提高工作效率、产品质量，又大大地降低了劳动强度、产品成本，提高企业竞争力，在系统功能、检测精度、易用性等方面。

模腔检测：合模前,判断塑胶是否脱料，模具顶针、滑块是否复位，模具型腔是否有残留物，若有异常则停止继续合模,有效保护模具。

􀁺 闭模前对模穴、模芯、产品是否有残留进行监测；

􀁺 滑块位置、顶针传回是否到位进行监测；

􀁺 插件插入是否正确进行监测；

􀁺 顶针是否少折断进行监测；

塑件检测：开模后,检查产品没有残缺、短射、粘连等,若有异常，输出报警信号。

􀁺 产品是否有缺料或毛边进行监测；

􀁺 产品是否完全脱模进行监测；

􀁺 对精密度要求高的产品，对产品尺寸是否合格进行监测；

􀁺 多穴产品是否缺失进行监测；

􀁺 多色产品混色是否正确进行监测；

􀁺 防止残次品连续出现：可以设定生产多少个不良产品进行停（注塑）机处理；

二、特点：

􀁺 一体化工业级控制主机：集成输入、输出控制，配套 8 英寸工业液晶显示屏；

􀁺 检测方式：非接触检测,；

􀁺 适应性广：不同的模具可以使用同一套模具保护监控系统，不需要增加配置，不需要从新安装；

􀁺 安装快捷：只需要把传感器的位置调整好，取出参考信号即可；

􀁺 适应性强：检测的工件的种类非常广泛，对颜色没有要求，白色或黑色等各种颜色均检测，适合各种尺寸、各种形状的工件。

􀁺 操作简单：操作方式非常简单，只需操作几个按钮即可进行检测；更换工件时，系统提供自动学习方式

􀁺 嵌入式系统：将优良丰富的功能，监测系统内藏于主机，操作简单；

􀁺 集成度高：采用先进的图像检测设备和独特的高速识别算法，使得系统硬件结构紧凑，集成度高。

􀁺 稳定性好：所有部件经过精心选择，整体设计严格遵守工业检测质量标准，使系统具有很高的稳定性

􀁺 维护方便：系统整体设计紧凑、简捷，极易安装维护；同时系统还具有故障自动检测和自动纠错功能，使维护工作更轻松。检测方式：非接触检测,；

􀁺 适应性广：不同的模具可以使用同一套模具保护监控系统，不需要增加配置，不需要从新安装；

􀁺 安装快捷：只需要把传感器的位置调整好，取出标准信号；适应性强：检测的工件的种类非常广泛，对颜色没有要求，白色或黑色等各种颜色均可检测，适合各种尺寸、各种形状的工件。

三、性能：

􀁺 工作温度为 0-80℃

􀁺 监视器：8 英寸工业液晶显示屏，分辨率800×600dpi ；

􀁺 控制主机尺寸：外形尺寸:235mm 长×185mm 宽×80mm 深；

开孔尺寸:225mm 长×175mm 宽；

􀁺 监视相机：500 万象素彩色摄像机，分辨率为2599×1944dpi ；

VDS-1：1 个相机，VDS-2：2 个相机；

􀁺 检测速度：80 个/分钟；

􀁺 最小工件尺寸：≥0.5 毫米

四、产品用途：

注塑机模具的保护、监控、异常品的剔除等；