EC5000小功率变频器，采用塑料外壳，LED显示器，操作面板上有电位器。同EC3000系列变频器具有一样的功能：采用无感电流矢量控制，主要应用于包装、印刷、纺织、印染、玻璃、塑钢、食品等小型轻工机械。
主要控制功能 
1．输出控制方法:
　　　VVC无感电流矢量控制
      正弦波SVPWM（最小开关损耗方式，带死区补偿）。
      载波频率1~15KHz，具备3种高启动力矩的低载波模式。
2．频率控制范围:
      0~ 400Hz
3．频率精度( 温度变化 ):
     数字指令： ±0.01%( －10℃~ ＋40℃ )                       
     模拟指令： 最高频率频率的1/1000 ( 25℃ ±10% )  
4．输出频率分辨率:
     100Hz以下0.01Hz，100Hz以上0.1Hz
5．过载能力:
     150%额定输出电流1 分钟
6．频率设定信号:
     0～＋10V电压模拟量输入, 4～20mA电流模拟输入，一路0-+10V电压模拟量输出
7．直流制动：
     内建刹车短路器，最高制动转矩125%。直流制动力矩根据电动机额定转矩按百分率进行设定，达到精确控制制动力矩的要求，能满足制动要求高的场合
8．内置PLC模块：
     内置7段多步速运行，3种运行模式可选择，单步运行参数可以设定
9．内置PID：
     内置完善的PID控制器，在负载变化的情况下，也能得到跟进指令值的稳定性。具有检测反馈信号丢失检测功能，目标值可通过LCD操作器，端子目标值选择，模拟量，计算机通信设定多达11个目标量，可满足恒压供水等各种场合的恒定压力，流量控制的闭环控制要求。目标指令值具有较强的可编程性，可配合外部PLC实现复杂的系统动作
10．节能功能：
       电动机负载越轻，效率越低。节能控制使电机达到理想的最大效率。根据电机参数，演算最佳节能运行状态，从而提高整体效率，同时降低了电机运行损耗。如果电机长期轻载运行，将获得很大的节能效益。结合内置的PID功能方便地实现风机、泵类的恒定流量、压力控制。达到最大的节能效果的同时，又能保证输出转矩
11．动态转距补偿：
       可定义力矩补偿的幅度，充分考虑电机在低频时的磁滞损耗，通过引入“定子电阻”、“电机铁损”等参数的设置，使EC3000在低频1Hz时也能提供180%的转矩，低频运行特性良好。克服了V/F控制在低频时启动力矩不足的弱点。而且在恒速状态下也可动态调整输出力矩提高转矩响应。实现转距无感矢量控制。比普通的只在加速过程中的电压补偿，力矩响应性能有显著的提高
12．过压过流失速、过转距、过载、过热、输入输出缺相检出功能：
       可根据负载的惯性来选择最合适的加减速时间，从而实现了不会误跳闸的稳定动作。输出输入缺相检测可由功能码选择检测基准。I2t电动机过热保护，变频器过温保护。依靠高性能的电压，电流，温度检测环节，来保证EC3000调速系统的安全，可靠运行
13．多功能输入/输出：
      具备10路多功能（27种功能资源）接点输入，6路多功能（18种功能资源）接点输出
14．MODBUS控制：
       标准配备RS485通讯接口（不需要选购件）, 通信规约RTU方式，波特率，校验方式可选择。通过广播命令实现在线通信的变频器同时启动、停止和频率设定。可通过485总线直接控制输出节点，输出总线接点信号。
15．操作器功能：
       变频器支持LED和LCD两种操作器。LCD界面为132*64图形点阵LCD菜单，显示独立CPU控制。使对变频器的设定，监控，维护方便，并可实现数据拷贝功能，用操作面板能给多台变频器进行参数的复制，更加人性化，符合通用变频器的发展趋势。键盘和下位机通信方式为RS485-A，可方便地将操作面板引出。支持热插拔
16．停电不停机功能：
       瞬停时减速运转，使用在纤维行业等特殊用途，动作中主动把运行指令调到OFF、也可用于瞬停和停电时等紧急停止情况。停电同时频率减速、使马达产生回生能量、利用这个慣性（运动）能量可以继续运转，防止系统由于瞬时停电而处于失控状态。特别适用于像卷绕机那样，即使转速稍微下降，也不能停机的负载
17．其他功能：
    故障重试功能、散热风扇运行模式控制、AVR自动电压调整等参数控制、内置可定义累计运行计时器，便于定期维护。
18．保护功能：
  过载、过流、过压、欠压、缺相、接地、失速等保护功能。
功率范围：
  220V   0.4KW~2.2KW
  400V   0.75KW~3.7KW