RFID：汽车智能化产线工艺加工的指挥棒
南通某汽车涂装装配现场问题：
（1）目前使用视觉读取二维码的形式，二维码的数据无法重复利用。
（2）因为现场有喷漆的工艺，二维码被漆挡住了就无法识别。
（3）无法修改数据，所以无法告诉下一道工序应该进行什么工序加工。
晨控提供的解决方案：
（1）每个零部件都贴有唯一的RFID电子标签。
（2）在产线入口或关键加工点，RFID读写器读取进入其读取范围的RFID标签信息。根据标签内的产品信息（如型号、规格等），产线自动判断该物品应进入哪条生产线或哪个加工工位。若产线具备自动分类功能，RFID标签信息将直接指导分类设备将物品送至正确的生产线或工位。
（3）通过与PLC、MES等系统的集成，RFID技术可以实现生产线的自动化和智能化。例如，当某个零部件被送到加工位置时，阅读器会自动读取其电子标签的信息，并将信息传输至PLC系统。PLC系统根据读取到的信息，控制加工设备的运行参数和加工过程，从而实现自动化加工。同时，还可以通过MES系统对生产过程中的数据进行实时监控和分析，以便及时调整生产计划和优化生产流程。
（4）根据RFID标签内的产品信息，产线自动调整加工设备的工艺参数，如温度、压力、时间等。这确保了每个产品都能按照其特定的工艺要求进行加工，提高了产品的质量和一致性。
晨控CK-UR12系列读写器特点
l 读写器采用高强度的铝合金外壳，具有识别速度快、准确率高、识别距离适中、组网方便等特点。
l 丰富的接口和协议： RS232、RS485、以太网。支持工业Modbus RTU、Modbus TCP、Profinet、EtherNet/IP、EtherCat等
l 高防护等级：防护等级达到 IP67，具有防水、防腐蚀、防干扰等特点，能够适应恶劣的工业生产环境。
l 标准协议：工作频率为902MHz～928MHz，符合EPC Global Class l Gen 2／IS0-18000-6C 标准。
