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静电吸附灰尘,您的印刷机械安装静电消除器了吗?

发布时间:2024-10-22 10:12   类型:基础知识   人浏览

在现代印刷中,不论是柔性版印刷还是凹版印刷,均是以轮转印刷为主。在胶印的许多领域中,轮转印刷也是主要的方式,但轮转印刷所使用的卷筒承印材料,很容易因吸附灰尘等杂质而造成印刷困难,并导致印刷品质量下降,增加废品率。

灰尘等杂质对印刷的影响:

筒纸或卷筒塑料薄膜在生产或堆放过程中,会因摩擦而积累很多的静电电荷,产生较高乃至非常高的静电电压,会将周围环境中的尘埃、包装材料、衣服上的纤维、头发、微小生物、残墨颗粒等吸附到承印材料表面,给印刷、复合、上光等工序的生产造成困难。

灰尘等杂质与印版滚筒接触后,会转移至印版滚筒并黏附在印版滚筒上,使印版的传墨性遭到破坏,为清除印版滚筒上附着的尘埃,操作人员不得不停机清洗,若承印材料上附着的尘埃等杂质较多,往往不足半小时就需要清洗一次,清洗印版滚筒不但会延长印刷生产时间,造成生产效率损失,而且每次清洗后重新开机印刷,都要有一段适应过程,不可避免地要损耗一部分承印材料,日积月累,由此造成的损失也是甚为可观的。

如何正确处理这类问题,荣盛源建议,对以下几个方面应予以足够的重视。

1、纸张及纸板除尘:

尘埃等杂质可能来自造纸、分切、模切、开槽、信封开窗过程以及餐巾纸生产流水线,因此必须彻底清除,否则将会影响印刷产品质量,并降低生产效率。

2、塑料薄膜及金属箔除静电:

塑料薄膜及金属箔都比较容易产生静电,所以在进行印刷加工前,一定要做好除尘清洁工作,以便尽可能减少印刷生产中的停机清洗等额外辅助时间。

3、食品及药品包装袋成型前清洁:

食品及药品包装袋要经过热封加工制成包装袋,热成型包装材料必须在成型之前做到绝对清洁,用于真空包装的材料,其清洁度必须达到质量标准。

4、上光前除尘:

不论是对纸张、塑料薄膜还是对金属箔进行上光,首先应进行除尘处理,灰尘等杂质附着在承印材料上,将大大影响上光质量。

如何有效清除灰尘及其他杂质?

由于灰尘等杂质是靠静电吸附作用附着在承印材料表面的,因此首先必须安装静电消除器消除静电,才能将灰尘彻底清除,达到印刷等加工的要求。

1、静电消除器的工作原理:利用高压电场的作用,将空气电离成正负的空气离子,利用这种带正负电荷的空气离子来中和承印材料表面上的静电荷,从而消除静电,不吸附灰尘。

2、静电消除器所需设备:一个电源,一个除静电设备。

3、如何选择除静电设备:除静电设备有离子风机、离子棒、离子风枪、离子风咀等,印刷行业一般选择离子棒,当然也有选择其它系列的产品。

4、静电消除器尺寸:可根据客户需求定制,也可以现场勘查选择适合的尺寸。

5、安装位置:不同的场景安装位置不同。

6、静电消除器维护保养:静电消除器受打印区域的环境因素影响,长时间静电消除器处于工作状态,会使针尖上受到不同程度的吸附杂物,导致消除静电效果变差,需做到定期清洁维护,即:用静电刷笔、无尘布蘸取无水酒精轻轻地清除放电极、棒芯和金属放电条的积碳物,其性能会有明显的提高。

不管您是什么行业,如果您在生产过程中如果您有静电问题,深圳荣盛源静电可以为您提供一整套完整的静电诊断+消除方案。

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