RFID在加工产业上的应用
随着工业化大规模生产的发展，传统制造企业的管理已经不能满足现代化的生产需求，不少企业为了更高效、精准的对物料、仓储、生产等方面进行管控，引入了RFID技术。
RFID 能够实现产品生产过程的全自动跟踪，可以把产品的全部操作信息写入电子标签，RFID读写器能够在电子标签中读出产品的当前状态(如加工进度、质量数据)，并通过中间件实时将数据信息传送给企业信息管理系统，帮助企业实现更高层次的质量控制。
RFID在工业制造业的应用
RFID 技术正在改变着制造业传统的生产方式，通过“中间件”将RFID 系统与企业现有的制造执行系统和制造信息管理系统连接，制造商可以实时地获取产品在生产各个环节中的信息，为企业制定合理的生产计划提供科学的依据。RFID 技术的应用将会对制造业的信息管理、质量控制、产品跟踪、资产管理和仓储量可视化管理产生深远的影响，RFID技术将大幅度地提高生产率和节省生产成本。
① 制造信息实时管理
对制造商来说，生产线及时且准确的反馈信息是十分重要的。以往只能通过人工统计出这些信息，费时费力，且不能做到非常精确。RFID 技术可以实现对生产线上的产品全程跟踪，自动地记录产品在生产线各个节点的操作信息，并将这些信息实时地传递到后台管理系统，这样管理部门就能及时了解生产线的生产情况，甚至某个产品所在的位置，可以实现更高层次的质量控制和各种在线测量。
② 同一生产线制造不同种类的产品
RFID系统可以提供实时产品信息，有了这种及时准确的产品信息，产品的合同化生产就变得简单方便。如果有一批甚至数批合同产品需要在同一流水线进行加工生产，按照传统的生产方式，先生产同型号的产品，然后将生产线停机，调整生产线后再生产另一型号的产品，这样即浪费了时间和人工，又延误了工期。采用RFID系统后，可将不同型号的产品进行编码，写入RFID标签内，当不同型号的产品进入加工点时，通过读取RFID标签内的信息，即可以确认加工哪种型号的产品，应该执行怎样的操作。这样不仅提高了劳动生产率，又增加了企业效益。
③ 产品实时质量控制
RFID系统提供的实时产品信息可以用来保证正确地使用劳动力、机器、工具和部件。具体地讲，就是当材料和零部件通过生产线时，可以进行实时控制。RFID 系统还能提供附加的产品信息和对产品实施在线测试，从而保证了对产品执行的操作满足生产标准的要求，确保生产线上每个产品的质量稳定、可靠。
④ 实时的信息管理
对于制造商来说，关于生产线及时且准确的反馈信息是十分重要的，以往只能等生产结束后，才能统计结算出这些信息，费时费力，且有时不能做到非常精确。
可在生产线各个节点安装RFID识读设备，并在产品或托盘上放置可反复读写的RFID电子标签。这样，当这些产品或托盘经过这些节点的时候，RFID读写设备即可读取到产品或托盘上标签内的信息，并将这些系统实时反馈到后台管理系统中，制造商就能及时了解生产线的工作情况，甚至某个产品所处的位置。再将RFID和现有的制造信息系统如MES、ERP、CRM和IDM等相结合，就可建立更为强大的信息链，以便在准确的时间及时传送准确的数据，从而增强生产力、提高资产利用率以及更高层次的质量控制和各种在线测量。
在制造业中的产品（托盘）识别、智能传送机路径选择、日期和生产时间验证、自动导引车辆、成批生产的配方等各个环节，应用RFID系统，可达到实时的信息管理、灵活的制造管理、准确的跟踪和追溯这些目标，并提高自动化生产水平、生产效率，使生产管理更加灵活，最终使制造商受益。