随着微波技术的不断发展，微波杀菌消毒被广泛应用于食品行业。微波杀菌消毒，即通过照射微波产生热量从而到达杀菌杀毒目的的消毒方式，其原理就是在一定强度微波场的作用下，食品中的虫类和菌体会因分子极化现象，吸收微波能升温，从而使其蛋白质变性，失去生物活性，从而起快速升温杀菌作用。
为了配合现场管理信息化的需求，将传统微波消毒设备与海为物联云HMI相结合，使设备的运行状态及数据可以更直观的被观察到，从而实现设备的全自动化工作。现场采用一台微波消毒设备配置一台海为物联云HMI和一台海为PLC方式，具体方案是将温度传感器通过RS485与PLC连接，PLC再与海为物联云HMI通过RS232串口进行通讯，这样就可以通过海为云APP、云网站来实现远程监控微波消毒设备的工作状态、参数、功率、风机启停等。现场通过在组态软件上配置云报警，来实现远程云APP报警、微信报警、短信报警功能，从而确保现场设备能够更加安全可靠的运行。
一、选型配置
1、海为云联云HMI： C7S-W，七寸触摸屏800*480分辨率，A8 CPU，4G Flash，512M RAM。支持：
* 以太网/海为云/U盘/SD卡等方式程序下载；
* 智能管理，支持云端/ 手机端访问控制，操作性强；
* 创新A/B Key 安全机制、多语言自动翻译、工程概览界面；
* 集成Haiwell Cloud云服务、内置Haiwell 云引擎；
* 手机APP报警信息推送。如果在APP没有打开的情况下，系统会以短信形式，把报警消息发送到机主和管理员手机。
2、海为PLC: S16M0R
* S系列模拟量混合型主机PLC，可扩展7个模块，自带一个RS232，一个RS485口；
* 支持DI输入、DO继电器输出、AI线性输入、AO线性输出；
* 支持1路20KHz A/B相脉冲输入；
* 程序永久保存，程序容量48K，指令丰富，完全满足现场逻辑控制需求；
* 模拟量不用写任何转化程序，对现场温度采集一步到位。
二、现场组网
图1 微波消毒系统组网示意图
三、现场控制照片
该控制系统总共2个机柜，一个机柜配置一台PLC和一台海为物联云HMI，具体配置如下：
现场控制柜1#配置：C7S-W S16M0R
现场控制柜2#配置：C7S-W S16M0R
图2 微波消毒现场设备图
四、方案优势与总结
1、使用传统触摸屏很容易受到微波的影响，使得监测的数据不准确，而海为物联云HMI对现场产生的微波具有一定的抗干扰能力，确保现场设备能够可靠运行；
2、海为物联云HMI支持海为云平台，智能管理，支持云端/ 手机端访问控制，操作性强；
3、创新A/B Key 安全机制，集成Haiwell Cloud云服务、内置Haiwell 云引擎，让访问安全可靠，让远程安全放心；
4、支持现场报警信息推送，可以推送到机主和管理员手机APP，掌握现场一手报警信息，及时对微波设备的温度报警信息进行监控，海为APP还能实现当APP不在系统后台运行时，系统会通过微信或短信的形式发给用户，十分迅捷；
5、通过海为物联云HMI还可以远程对PLC程序进行上下载，固件升级，监控和PLC信息诊断；
6、通过海为物联云HMI还可以远程对HMI程序进行上下载，固件升级，历史数据记录导出等操作，节省技术工程人员外出调试成本。
