氧气是工业生产中常用的气体，可用于焊接、气焊、气割等多个方面。工业氧气的制作过程是通过设备对空气进行液化操作，将提取的氧气或者液氧在密封的罐体中进行储存，方便运输及使用。
氧气作为易燃易爆的危险气体，其提取过程听似简单，实则从制取到运输再到储存的过程中都存在着各种各样的安全隐患。如若没有对其整个过程进行密切监测，在遇到高温、明火甚至是摩擦、压缩发热的情况下，都有可能发生爆炸等危险事故。
那么，工业氧气从制作到储存都需要注意哪些地方呢？
氧气的工业制法一般是利用氧气和氮气的沸点不同来分离氧气。首先将空气净化除去杂质；然后在高压低温的条件下，使空气液化；之后控制温度蒸发液态氮气，沸点较低的氮气先蒸发出来，余下的就是沸点较高的淡蓝色液态氧气；最后将其加压储存在钢瓶中备用即可。
因此在氧气制取的过程中，压力的高低是氧气制取成功的关键之一。使用压力监测设备可及时获取压力数据，以控制制氧压力在正常范围内。
作为易燃易爆的特殊气体，氧气运输过程中可能会在因摩擦、压缩、冲击、共振等多种原因发生燃烧或爆炸事故。因此为保证运输过程中的安全，需要实时监测罐体内的压力值。
氧气的储存也并非易事：储存时周围不能放置易燃物品，储存的环境温度也需要小于30℃，需要远离明火10米以上等；液氧在储存时，罐体内的液位任何时候不得低于20%，并在出现异常情况时及时采取措施解决，并且罐体内部的液体不可长期停放不用，需要经常充装与排放，以免有害杂质的浓缩······
因此，对氧气储罐需要实时监测其存放过程中的罐体压力值，以保证储存安全；同时，通过压力监测设备，可对其使用过程实时监控，以掌握罐内余气情况，以便及时充装。
根据上面氧气制存三部曲中不难看出，工业氧气在从生产到储存的过程都需密切监视其压力状况，从而及时排查风险，保障正常作业。
由于氧气其本身的特性，对其监测也需要更加苛刻，不仅对测量准确度有着严格的要求，对于设备本身的材质也有着规定的标准：
监测设备需要采用禁油工艺，最后按照氧气级清洗工艺对设备进行清洗并包装
氧气罐体监测需要使用专业仪器
麦克传感提供专业氧气监测设备
氧气的压力监测通常会使用充灌惰性油的压力变送器，麦克传感提供专用于氧气监测的产品，此传感器内部充灌氟油，并经过特殊工艺进行洁净处理，严格满足测氧禁油条件。
具有高准确度、高稳定性和高安全等级的氧气测量专用设备，被广泛应用于工业特殊气体测量的应用，解决工业储氧罐中气体压力的测量问题。
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传感器为扩散硅压阻式差压传感器，不锈钢316L隔离膜片；