由于化妆品市场对产品包装的外观要求越来越高，包装外观变化也越来越快，化妆品行业的终端客户要求他们的供应商能为他们提供具有最大适应性和灵活性的包装系统。为了满足日本资生堂化妆品公司的需求，设备制造商 Unista 基于倍福的 XTS 磁悬浮输送系统及其它自动化组件和软件开发出一款创新的解决方案。
Unista 公司十年来一直致力于生产包装生产线及由机器人辅助的设备。最新开发的设备型号支持许多不同的容器类型和批量大小，同时最大限度地缩短设置转换时间。
关键字：灵活性
Unista 的目标是在不影响工程、运动控制和生产过程的情况下满足对灵活性的核心需求。Unista 公司总经理 Anthony Forget 解释说道：“为了适应资生堂广泛的产品系列，我们需要一台极其灵活的设备”。倍福南特办事处销售工程师 David Ranchy 说道。“我们的XTS 磁驱柔性输送系统的特性非常适合用来满足 Unista 的需求，现在，它被用作设备的核心组件，大大提高了生产灵活性。”
Unista 采用了轨道长度为 4 米的 XTS 系统，在保持设备结构紧凑的同时，以最佳利用可用的占地空间。输送解决方案由两个 6 轴机器人进行辅助，用于产品装卸搬运。第一个机器人负责装卸，它将装满的化妆品罐放在 XTS 上，然后 XTS 使用 11 个动子将它们运送到各自的加工工位。第二个机器人将盖子放在容器上，并在下一个加工工位，在它们完全封闭之前以特定的扭矩和旋转角度轻轻拧紧。在最终的质量控制工位，容器按照合格和不合格分类。其中一个关键要求是保护价格高昂的化妆品容器不会受到任何损伤，确保包装产品符合资生堂品牌的高质量标准。
基于 XTS 技术的紧凑型化妆品容器密封设备
好处：提高运行敏捷性
在这种情况下，XTS 的一个关键优势是能够输送单件产品，不受加工工位之间严格的同步影响。由于采用独立的高精度定位设备，该设备可最大限度地提高吞吐量，并能以温和的方式进行产品搬运。
此外，基于软件的控制功能让系统能够实时、轻松地适应不断变化的格式，例如容器直径。所需要的只是修改一些软件参数，而无需复杂和昂贵的设备重新配置。
安装在安装臂上的 CP3918 控制面板带有按钮扩展件，便于操作和监视玻璃面板后面的设备
通用的硬件和软件平台
除了 XTS 之外，Unista 还使用倍福的伺服电机端子模块和伺服电机控制轧盖单元，此外，他们还采用了倍福产品系列中的其它组件，包括用于控制组件之间通信的 EtherCAT 端子模块以及用于确保设备安全的 TwinSAFE 产品。这样做可以带来很明显的好处：一站式采购所有组件构成通用的硬件和软件平台，单点联系更加便捷，可以快速实现集成。
整台设备由安装了 TwinCAT 3 自动化软件的嵌入式控制器 CX5140 进行控制。轧盖单元的驱动技术采用超紧凑设计。EL7211 伺服电机端子模块控制通过单电缆技术（OCT）连接的高动态 AM8100 伺服电机。布线成本因此降低了 50%，设备外观也变得非常整洁。CP3918 控制面板显示 Unista 自己的用户界面。
