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阿尔法产品行业应用案例-DCPD-RIM反应注射成型机

发布时间:2019-10-23 18:16   类型:应用案例   人浏览

DCPD-RIM反应注射成型机

DCPD-RIM高压反应注射成型机,根据DCPD原料特性进行了多处针对性设计,使其特别适合于处理DCPD物料。设备通过PLC系统进行控制,程序设计有多种保护和监测系统以保证生产安全。而且本设备采用一机多头设计通过采用列排式管路输出,采用分频分控方式,使一台注射机可以连接多个模架。

阿尔法产品,反应注射成型机,PLC,监测系统

○系统配置

■ALPHA  6000E变频器  ■ ALPHA触摸屏  ■ ALPHA-AT系列 PLC

整个系统由阿尔法公司的变频器、PLC、触摸屏组成。PLC通过RS458变频器通讯,发送转速指令及获取运行状态。


序号

名称

型号

数量

1

PLC可编程控制器

ALPHA-AT系列

1

2

触摸屏

ALPHA触摸屏

1

3

变频器

ALPHA 6000E-3011G

2

○方案特点

采用液晶彩色触摸显示屏,可直接在屏上读取生产日期,操作说明,机器保养说明。并且可以对注料时间,物料压力,氮气压力,高低压频率的参数进行设定,可以显示各类故障的报警信息。在显示屏的工作页面,可以看到机器的全部工作流程。这套智能控制系统,采用ALPHA-AT系列PLC控制模块,主机与模架和切换座之间均有数据电缆连接,用以保证系统工作协调。

☆DCPD-RIM反应注射成型机集成控制系统

控制系统配有多组传感器,监测机器运行中的气压,油压,料压等参数。一旦发生超压情况,系统自动报警,关闭泵组主电机以保护机器,并在显示屏上显示错误报告。对于不按规程的操作和不符合操作条件的操作,主电机自动拒绝启动,并在显示屏报告错误位置,引导操作者解除安全隐患。  电控柜其他元件均采用著名品牌,主要保险采用西门子产品,按钮和指示灯采用施耐德,维修便利。

电机采用西门子电机,保证转速输出稳定,质量稳定可靠。配有两台11kw变频器进行电机转速调节,从而控制输出流量和比例。高压压力控制装置,用于调节控制物料混合的工作压力,一般工作压力设定在5-8Mpa范围内,在低频运行时,压力设定在2.5-3.5Mpa。极限压力设定为10Mpa. 超出极限压力时,系统自动停机保护并报警,显示屏显示工作压力异常的提示信息和故障位置。以此来确保计量泵和高压系统安全。

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○系统构成

■ALPHA  6000E变频器  ■ALPHA 触摸屏  ■ ALPHA-AT系列 PLC

控制系统由ALPHA系列触摸屏、ALPHA-AT系列PLC、6000E系列变频器构成。电气柜集成了温控、液压、高压计量泵等驱动回路。操作界面除触摸屏用于设置参数、显示运行状态外,还设置各工位速度调整开关。变频器的起停控制由PLC输出接点进行端子控制,速度指令通过RS485通讯给定。

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