阿尔法产品行业应用案例-DCPD-RIM反应注射成型机

DCPD-RIM反应注射成型机

DCPD-RIM高压反应注射成型机，根据DCPD原料特性进行了多处针对性设计，使其特别适合于处理DCPD物料。设备通过PLC系统进行控制，程序设计有多种保护和监测系统以保证生产安全。而且本设备采用一机多头设计通过采用列排式管路输出，采用分频分控方式，使一台注射机可以连接多个模架。

○系统配置

■ALPHA  6000E变频器  ■ ALPHA触摸屏  ■ ALPHA-AT系列 PLC

整个系统由阿尔法公司的变频器、PLC、触摸屏组成。PLC通过RS458变频器通讯，发送转速指令及获取运行状态。

○方案特点

采用液晶彩色触摸显示屏，可直接在屏上读取生产日期，操作说明，机器保养说明。并且可以对注料时间，物料压力，氮气压力，高低压频率的参数进行设定，可以显示各类故障的报警信息。在显示屏的工作页面，可以看到机器的全部工作流程。这套智能控制系统，采用ALPHA-AT系列PLC控制模块，主机与模架和切换座之间均有数据电缆连接，用以保证系统工作协调。

☆DCPD-RIM反应注射成型机集成控制系统

控制系统配有多组传感器，监测机器运行中的气压，油压，料压等参数。一旦发生超压情况，系统自动报警，关闭泵组主电机以保护机器，并在显示屏上显示错误报告。对于不按规程的操作和不符合操作条件的操作，主电机自动拒绝启动，并在显示屏报告错误位置，引导操作者解除安全隐患。  电控柜其他元件均采用著名品牌，主要保险采用西门子产品，按钮和指示灯采用施耐德，维修便利。

电机采用西门子电机，保证转速输出稳定，质量稳定可靠。配有两台11kw变频器进行电机转速调节，从而控制输出流量和比例。高压压力控制装置，用于调节控制物料混合的工作压力，一般工作压力设定在5-8Mpa范围内，在低频运行时，压力设定在2.5-3.5Mpa。极限压力设定为10Mpa. 超出极限压力时，系统自动停机保护并报警，显示屏显示工作压力异常的提示信息和故障位置。以此来确保计量泵和高压系统安全。

○系统构成

■ALPHA  6000E变频器  ■ALPHA 触摸屏  ■ ALPHA-AT系列 PLC

控制系统由ALPHA系列触摸屏、ALPHA-AT系列PLC、6000E系列变频器构成。电气柜集成了温控、液压、高压计量泵等驱动回路。操作界面除触摸屏用于设置参数、显示运行状态外，还设置各工位速度调整开关。变频器的起停控制由PLC输出接点进行端子控制，速度指令通过RS485通讯给定。