温度，温湿度，差压，露点传感器产品在工业转轮除湿机组的应用

标题

温度，温湿度，差压，露点传感器产品在工业转轮除湿机组的应用

投入使

用时间

  ^10年

分 享人

桂新宁

应用背景：

转轮除湿技术最早是由美国的Bryant（布莱恩特）在1950年发明的，但是随着技术的发展，日本瑞典在转轮制造技术上逐步领先。同时转轮的组成成分，2008年之前，发展到第四代：硅胶，目前最先进的为分子筛+硅胶结构。工业转轮除湿机采用先进的专利固体吸附技术，可以连续稳定、大负荷的空气调湿运行，特别是低温低湿工况下可实现-70℃的超低空气露点。转轮除湿机的性能在除湿技术中是最好的，热交换器在低温（0℃以上）环境中不会结霜，机器可全天候全程除湿，保持除湿效果，因不用压缩机及制冷剂，所以没有噪音及制冷剂破坏大气臭氧层的问题，具有高效、节能、环保，除湿能力不受低温制约，湿度控制比较精确等优点，向来被应用于医药烟草，锂电池制造，发电机组保管，电子元器件制造工业及国防项目地下人防工程等。在除湿过程中，通过高精度的温湿度差压等传感器信号反馈PLC进行控制，调节吸附转盘在变频驱动装置带动下缓慢转动，当吸附转轮在处理空气区域吸附水分子达到饱和状态后，进入再生区域由高温空气进行脱附再生，这一过程周而复始，干燥空气连续的经温度调节后送入指定空间，达到高精度的温湿度控制。

现场需求：

 根据不同行业对除湿功率的要求，转轮式除湿机要求对再生风前后温度和湿度进行精确的测量，干燥房露点温度，压力各环境参数在正常工况下是相对稳定的，只有在运行条件发生变化时，干燥房露点温度，压力才会改变，对设备运行记录前后的数据对比，可提前发现问题，及时解决故障隐患，为了防止昂贵的转轮因为局部过热而烧毁或是其它故障对设备造成不可逆的损害，因此温度，湿度，压力露点等传感器的精确稳定的测量对除湿机的安全高效运行至关重要。

系统框架：

方案介绍：

除湿转轮在除湿段内部由密封系统分为处理区域和再生区域，除湿转轮以 8-10转/小时的速度缓慢旋转，以保证整个除湿为一个连续的过程。当处理空气通过转轮的处理区域时，其中的水蒸汽被转轮中的吸湿介质所吸附，水蒸气同时发生相变，并释放出潜热，转轮也因吸湿了一定的水份而逐渐趋向饱和；这时，处理空气因自身的水份减少和潜热释放而变成干的、热的空气。同时，在再生区域，另一路空气先经过再生加热器后，变成高温空气（一般为100-140度，需要精确的温度测量）并穿过吸湿后的饱和转轮，使转轮中已吸附的水份蒸发，从而恢复了转轮的除湿能力；同时，再生空气因水份的蒸发而变成湿空气；之后，再通过再生风机将湿空气排到室外。

作为转轮吸附式除湿机，其最主要的核心部件是除湿转轮，转轮是由玻璃纤维和耐热的陶瓷材料作为转轮的内部支撑载体，加以特殊的高效吸湿介质材料（如分子筛+硅胶）而合成。这样，高效吸湿剂加以转轮自身的特殊蜂窝结构，不仅保证了转轮与空气接触的巨大表面积，也提高转轮的吸湿效率，增加了吸湿能力；转轮可通过气体吹扫清洗，以便除去转轮表面的一些机械污染物质，如灰尘，油污等。

产品优势：

1， 目前运行稳定，产品测量可靠性和一致性较好，传感器信号类型和定制化丰富，可满足不同品牌PLC对控制信号的要求，节省了客户设备成本。

2， 抗风型湿度传感器独特的烧结过滤器结构和宽温程特点很好地解决了工业除湿机进出风量大，加热温度高而不好测量的问题。

现场图片：

用户反馈：

1、 合作多年来客户现场反应设备运行均良好，没有出现大规模故障。

2、 湿度传感器长期高湿度环境运行后传感器容易结露损坏，抗结露功能有待加强。

3、由于部分转轮除湿机组配有大功率变频器，所以配套产品抗电磁干扰性能需要加强。