说到灌装入瓶的精准，宋代的欧阳修曾经描述这样一位卖油老人：“乃取一葫芦置于地，以钱覆其口，徐以杓酌油沥之，自钱孔入，而钱不湿。”
能将油从铜钱的小口中灌入葫芦，而不把钱弄湿，这样的技艺是老翁卖油多年才练就的。
在工业化的今天，要提升灌装工艺的精准度和效率，更多的是借助于出色的灌装设备和设计方案。
作为包装生产中一种常见方式，直线灌装可灌装不同液体类产品。我们日常生活中的饮料、药剂、牙膏、化妆品等，乃至日化、农化、油脂等行业都常常用到。
随着市场需求的发展，直线灌装设备也朝着灌装精准度更高，控制和调节更加简单方便的方向发展。
为此，台达依据多年来的运动控制开发经验，研制多伺服控制多灌装头直线灌装设备，有效帮助市场上的直线灌装设备进行升级，增进设备的操作便利性，同时也提高了灌装精度。
直线灌装设备是液体灌装包装生产线的关键设备，通常采取间歇灌装，由输送带、进瓶挡瓶定位机构、灌装头、柱塞泵组和电气部分等主要部件组成。针对直线灌装设备的升级改良需求，台达为客户定制开发了直线灌装设备解决方案，能够实现每个柱塞泵各自进行单独调节的功能，灌装精确，操作方便，适用于不同规格的容器灌装。
目前市场上的直线灌装设备较多以单泵控制多个灌装头的方式。这种方式的缺点是控制精度低，无法对每个灌装头进行单独调节，不能够满足市场对灌装精度、控制和调节更方便更简洁的要求。
台达直线灌装设备控制解决方案主要采取可编程控制器（PLC）AS300系列加AS-FCOPM通讯功能卡、伺服驱动器ASDA-A2系列通过CANopen总线，利用台达专属驱动模式的便捷指令实现灌装轴的精确控制。
灌装包装生产线通常会以灌装设备的性能为标准来配置其他设备速度和效能。它的速度决定了整条生产线的速度，对液体灌装包装生产线的效率影响最大。因此所有的灌装包装整线供应商，都十分重视对灌装设备控制系统的研究和开发。整个灌装生产通过开放式工业以太网（Ethernet）连接整个生产链。
通过采取台达灌装设备控制解决方案，让这套灌装设备功能更加强大。
通过CANopen总线模式控制，接线方便，数据传输速度快。
控制器可控制多轴扩展灌装泵，节约成本。
以伺服驱动器实现灌装设备构控制功能，机构可各自单独补偿调节。
自动识别系统可以实现有瓶灌装，无瓶不灌装。
可采用下潜式灌装，防起泡及爆料。
设备生产参数、调试参数调节更加方便、快捷。
