数控等离子切割机在生产过程中产生的污染种类多、危害大，会导致多种职业病（如焊工硅肺、锰中毒、电光性眼炎等）的发生，已成为一大环境公害。随着相关研究的深入，治理技术日趋完善，数控切割污染已得到了相对有效的控制。
而在国外，针对数控切割机污染研究开始得比我国早，处理技术相对先进、成熟。数控切割污染处理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化、资源低耗方向发展。对主要污染数控切割烟尘的处理采用局部通风为主、全面通风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。
数控等离子切割机预防污染环保的主要措施
数控切割烟尘：是由金属及非金属物质在过热条件下产生的蒸气经氧化和冷凝而形成的。因此电焊烟尘的化学成分，取决于数控切割材料（焊丝、焊条、焊剂等）和被数控切割材料成分及其蒸发的难易。不同成分的数控切割材料和被数控切割材料，在施焊时将产生不同成分的数控切割烟尘。
数控等离子切割机是利用电能形成等离子弧加热局部金属形成液态或近液态，而使之结合形成牢固的不可拆卸接头的工艺方法。它是一种在工厂极为常见的机械工艺方法。在使用数控等离子切割机时因气态金属颗粒烟尘、等离子电源的高频辐射、等离子弧光辐射将形成各种污染。
数控切割车间污染：按不同的形成方式，可以分为化学有害污染和物理有害污染两大类。
化学有害污染：指数控切割过程中形成的数控切割烟尘和有害气体。
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