钢筋笼滚焊机是一种机械化生产制作钢筋笼的机械设备。数控钢筋滚笼焊机是一种采用可编程控制器和变速驱动系统的加工生产钢筋笼的设备。
与传统手工绑扎相比，数控钢筋滚笼焊机大大提高了生产效率，减少人工投入，并且大幅提高产品质量。
设备构成与工作原理
钢筋笼滚焊机机械系统由机架、行走小车、固定盘机构、移动盘机构、固定支撑盘组组成；其中行走小车、固定盘机构、移动盘机构分别由变速驱动系统传动，如下图：
据施工要求，先将主筋穿过固定转盘中相应模板的园孔穿至移动转盘的相应孔中，进行固定。把绕筋端头先焊接在一根主筋上，然后通过固定转盘及移动转盘转动，把绕筋缠绕在主筋上，同时进行焊接，直至焊到主筋末端规定位置，即形成产品钢筋笼。同时，可设定缠绕钢筋的间距（笼距），笼距控制分为整体笼距和分段笼距两种模式，分段笼距模式下最多可设置7段不同笼距。
启动设备后，移动盘和固定盘以相同转速旋转，同时移动盘以一定速度移动，以形成一定间距的缠绕钢筋网。在加工过程中，移动盘与固定盘之间必须保证位置的一致，以确保主钢筋不出现扭曲的情况。为此，在移动盘和固定盘的旋转轴上各安装一个编码器，用于测量各自的位置并在出现位置偏差时用于纠正控制。
控制系统组成
整个系统由阿尔法公司的触摸屏，PLC，6000E变频器或AS600异步伺服系统组成。PLC通过RS458与各驱动变频器通讯，发送转速指令及获取运行状态。
硬件配置
变频器配置方案
伺服配置方案
系统特点
与传统加工方法比较，数控滚笼焊机具有明显的优势，具体表现如下：
01.加工速度快
实现自动控制，上料时只需2人，正常作业时只需1人操作，工作效率非常高。
02.加工质量稳定可靠
由于采用的是数控机械化作业，主筋、缠绕筋的间距均匀，钢筋笼直径一致，产品质量完全达到规范要求，几乎可达至免检。
03.提高后续生产效率
箍筋拉紧不需搭接，较之手工作业节省材料1.5%，降低了施工成本； 由于主筋在其圆周上分布均匀，多个钢筋笼搭接时很方便，节省了吊装时间。
04.质量和精度保证
机械化加工钢筋笼，在质量控制和加工精度方面得到了保障。
