【简介】 变送器的一般故障及解决办法可帮助客户在现场使用中对产品故障快速做排除,找到有效的解决方案。
/ 概 述 /
工业上,最广泛采用的是用4~20mA电流来传输模拟量。我们的工程师总结了4~20mA变送器的4种典型故障及解决办法,帮助客户在现场使用中,对产品故障快速做排除,正常使用变送器产品。
/ 典型故障及解决办法 /
1、变送器无输出显示
初步检查与测试
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解决办法
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检查电源是否接反
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把电源极性接正确.
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测量变送器的供电电源,是否有24V直流电压
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必须保证供给变送器的电源电压≥12V(智能型)≥15V(普通型)。若无电压,则应检查回路是否断路、检测二次仪表/PLC采样电阻(输入阻抗应≤250Ω)
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如果是带表头的,检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路,如果短路后正常,则说明是表头损坏)
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更换表头
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将电流表串入24V电源回路中,检查电流是否正常
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如果正常则说明变送器正常,此时应检查回路中其他仪表是否正常
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接线是否松动
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接好线并拧紧.
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电源是否正确接在变送器电源输入端
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正确按照电源要求接在电源接线端子
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2、变送器输出≥20mA
初步检查与测试
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解决办法
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变送器电源是否正常
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如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载的输入阻抗应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(
0.02A) Ω
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实际压力是否超过满量程上限
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重新选用适当量程的压力变送器
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传感器是否损坏,严重过载有时会损坏隔离膜片
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需返厂进行检修
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电源线接线是否正确
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电源线应接在相应的接线柱上
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3、变送器输出≤4mA
初步检查与测试
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解决办法
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变送器电源是否正常
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如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载能力应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(
0.02A) Ω
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接线是否松动引起接触电阻增大.相当于负载增大
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接好线并拧紧,带载符合RL≤(变送器供电电压-12V)/
( 0.02A) Ω
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实际压力是否超过压力变送器的所选量程
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重新选用适当量程的压力变送器
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传感器是否损坏,严重过载有时会损坏隔离膜片
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需返厂进行检修
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4、压力显示/输出信号不正确,有误差
初步检查与测试
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解决办法
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变送器电源是否正常
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如果小于12VDC,则应检查回路中是否有大的负载,变送器负载能力应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/(
0.02A) Ω
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参照的压力值是否一定正确
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更换同型号产品,若误差一致,检测参照压力仪表,如果仪表精度低,则需另换精度较高的仪表
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二次仪表的量程是否与压力变送器的量程一致
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调整二次仪表的量程必须与压力变送器的量程一致
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变送器负载的能力应符合RL≤(变送器供电电压-12V)/
( 0.02A) Ω
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如不符合则根据其不同可采取相应措施:如升高供电电压(但必须低于36VDC)、减小负载等
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相应的设备外壳是否可靠接地
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设备外壳可靠接地
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现场强电和弱电是否分开布线
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科学、合理布线,避免干扰引起变送器信号不稳定/误差
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传感器膜片易变形,过载、异物、硬物有时会损坏隔离膜片
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需返厂进行检修
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管路有杂质时会使测量精度受到影响
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需清理杂质,并在压力接口前加过滤网
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/ 联系我们 /
用户在现场使用中可根据常见故障提示一一检验,但其它电流、电压、数字等输出信号的变送器,情况会有差异。当现场环境复杂时,请及时联系我们的售后团队协助解决。