设备使用年限久了，就会出现一些不良现状。
为了使缠绕机更方便更快捷的为大家服务，我们达高科技的技术人员专门总结了缠绕机在使用过程中常见的一些故障及维修方法，以供大家参考：
（一）机器刚启动时不运转：
1.外部总电源未接通，可以检查一下外接电源，重新送电；
2.内部控制电源未接通，用钥匙开关打开电源或合上配电柜内的开关；
3.暂停按钮按下不起（暂停按扭指示灯亮），再按一下，让它弹起复位；
4.急停按钮按下不起，放开急停按钮；
5.PLC损坏时，建议重新更换；
6.保险丝烧坏，建议更换保险丝
7.电源线与其他设备损怀，重新接独立电源。
（二）转盘不转：
1.变频器烧毁，现象是无显示，建议更换新的变频器；
2.变频器参数设错，再重新按照要求设定；
3.转盘链条断裂，调整大小链轮之间的距离，连接链条，如果是链条损坏则更换链条；
4.转盘电机本身故障，则用万用表或摇表检测电机是否缺项或击穿，如果现场不能维修，则更换电机；
5.转盘减速机本身故障，建议更换；
6.旋钮损坏，底盘不转（E型设备），更换；
7.PLC没有输出，则更换新的PLC控制器；
8.转盘减速机与链轮连接不正常，则换连接平键；
9.变频器显示过载报警，电压不稳定，则改善电源品质或调整变频加减速时间。
（三）转盘需人推才能启动：
1.变频器缓起启动设置的起动时间太长，则重新设定；
2.拨码开关损坏，则检修拨码开关。
（四）转盘转起来后有杂音：
1.地面不平，则要求用户整理或更换放置地点；
2.个别托轮磨损严重，则更换托轮。
（五）膜架送膜速度不能调整:
1.直流调速盒损坏，无输出，则检修与更换；
2转盘底部托轮轴承损严重更换轴承或托轮.。
（六）转盘不停：
1.拨码开关损坏检修拨码开关
2.机器底部接近开关损坏,更换
（七）转盘不能缓起、缓停：
1.变频器参数设置不对重新设置
（八）变频器显示过载报警:
1电压不稳定改善电源品质或调整变频加减速时间
（九）主动胶辊、膜架连接件（方形杆）损坏:
1.运输中损坏更换
2.人为撞毁更换
（十）拉伸膜缠绕机的使用步骤
1.机器处于初始位置，将薄膜固定在转盘或货物上，按自动运行按钮；
2.转盘启动开始加速运转至最高速，薄膜随转盘运转自动输出，同时转盘计数，当到达底层设定值时膜架开始上升。
3.膜架上升至光电开关照射不到货物时，延时设定的时间后膜架停止上升，上下次数计1次，转盘继续运转，转盘计数，当到达设定的顶层圈数时，膜架下降，下降至底部时膜架停止，上下次数下再计1次，并开始计底层圈数。
4.以此类推直至上下次数达到设定值时，包装过程完成。转盘缓慢降落，在初始的检测点停止。
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