卧螺沉降式离心机在大豆蛋白生产上的应用
1、蛋白浆和豆粕的初次分离。
2、 蛋白液中凝乳和乳清的分离。
3、水洗液中凝乳和水洗乳清的分离 。
由此可见，离心机在大豆蛋白生产中的重要性，我厂研制生产的卧螺沉降式离心机在处理花生蛋白分离上具有巨大优势，普遍适用于各大、中、大豆蛋白生产厂家。
一、处理量大，最高达40方每小时；
二、24小时连续性工作，效率不打折扣；
三、全自动运行，无需人工操作，劳动强度低；
四、全身不锈钢制造，使用寿命更长，防腐措施更好，耐磨保护到位；
五、运行更加平稳，结构更加紧凑，占地面积更小，减少空间。
供应大豆分离蛋白厂家专用固液分离设备卧螺沉降式离心机
皆能卧式螺旋沉降自卸料离心机主要由离心机主机和控制系统组成。
其中离心机主要由主电机、辅电机、差速器、直转鼓、螺旋推料器、机座、轴承及传动装置等主要部件组成。
控制系统：控制系统采用PLC为核心系统，以彩色液晶触摸屏为人机界面，所有设备的操作和设定均在触摸屏上完成，并且能够通过现场总线与DSC连接。
其相对于传统的分离设备(如：带式压滤机、框箱式压滤机)优势相当明显，因而近年来在各行业得到了广泛应用，并被列为固液分离的首选设备。
产品型号和技术参数
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专注细节、精益求精，。是我们杰能人不懈的追求。
我司于2008年花费巨资引进大型动平衡检测机器可精确控制转鼓前后两端重量误差（可控在几毫克），做好每一台机器出厂前的动平衡，充分解决卧螺离心机产品的振动问题，降低噪音，提高产能，更加完美的解决固液分离问题。
另我公司特有四米长龙门铣床，可对我司任一型号产品进行整机尤其是机座（支撑转鼓的主要部分）进行一体化抛光打磨，精度控制在0.01~0.02mm（max0.1mm）确保转鼓前后两端处于同一水平，完美解决产品的水平平衡问题。因为前后左右的水平决定离心机关键参数：同轴度和同心度！如果解决不好同轴度同心度，离心机震动就会过大，噪音也随之变大。
我厂专利超耐磨技术，转鼓内壁焊有不锈钢防滑条，推料器叶片前端焊有高耐磨金属材质并且叶片本身上亦焊有高耐磨材质。在卧螺离心机工作时能有效保护转鼓和推料器（在处理含金属物废水时，这一点尤其重要），从而延长产品的使用寿命，目前大量案例证明我厂生产的卧螺沉降离心机使用寿命是同类产品的一倍以上。
我们的主辅电机各采用一台变频器驱动，辅电机在转鼓差速作用下，始终处于发电状态。由于采用双电机共直流母线的驱动方案，能够合理利用辅电机产生的电能，较好的解决了能量回收问题,达到节能的效果。
精挑细选只为质量保证，我厂生产的卧螺离心机全部采用优质碳钢或不锈钢，关键部件如轴承等全部采用国外进口原装产品，整机结实、耐用、可靠，安全、高效，是您解决污水处理方面的不可或缺的重要帮手。
我公司深耕固液分离处理设备10年，产品远销国内外，在固液分离处理上积累了丰富经验，根据客户的真实情况，为每一位客户做出最详实的、最实际的解决方案，就是我们的工作，您面临的难题，就是我们要解决的问题，真诚欢迎您的来电。
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