板料成形网格应变测量系统
系统原理
采用自主研发的工业近景摄影测量核心技术，高精度计算多张照片中每个小圆点的位置，然后利用摄影测量的方法，根据不同角度照片的数据计算出每个圆点的空间坐标。通过这些点阵，可以定义零件变形后的形状。通过计算各圆点间的距离变化，可以获得零件的变形和应变。利用数据计算出零件的应变分布，热点区域和板材的厚度变化(假定体积不变)。
技术优势
发非接触式测量，避免了手工量测的人为操作误差。采用高分辨率单反数码相机，从不同的摄站和角度获取图片，导入XTSM软件系统即可自动解算三维坐标及应变，无需要额外操作，测量速度快、精度高。
系统可同时处理100,000个以上点的数据。作为应变计算基准长度的点阵间距通常为1 mm至6mm,如果在蚀刻时选用合适的母板则可以生成客户所需的其他间距值。
应变分布和厚度变化结果以色谱图的方式显示在成形后零件的三维模型上，通过通常的旋转等操作，可以更好地理解测量结果和成形过程。
软件功能丰富
包含三种显示模式：测量模式、网格模式、评估模式。方便观察各个阶段的解算过程
材料成形极限的计算
材料厚度减薄率的计算
坐标变换功能
应变用色谱图直观的显示出来
多种元素拟合功能，包括点、线、面、圆、椭圆、球、矩形孔、圆柱、圆锥的拟合
测量结果及分析结果输出成报表
软件界面
图：XTSM系统软件界面
