LL-V 型料流检测器工作原理：
料位开关电机带动叶片旋转，当被测介质到达叶片位置时，叶片受阻停止转动，从而触动后面的微动
开关输出开关信号，当被测介质下降离开叶片时，叶片在弹簧的作用下恢复原位继续转动。料位开关
弹簧的拉力可根据所测介质的比重进行调整，物料比重大时弹簧调整到最强，反之调至最弱。
LL-V 型料流检测器详细解说：
目前市场上的料流开关有“摆杆检测”、“倾斜开关检测”、“压力检测”
和“电场感应检测”的多种产品。“摆杆检测”和“倾斜开关检测”的料流开关存在“跳动不可靠”、“易磨损
”的问题。使用效果差，使用寿命短。“压力检测”的料流开关与前两种相比，效果要好得多。但它仍存
在“接触皮带”和“轮子轴承磨损”问题，时间久了会因机械磨损而损坏。LL-V 型料流检测器(料流开关)
采用了先进的“电场感应”技术。目前是最好用的料流检测开关，
它具有如下显著的特点;
1、安装于传送带的下面，不接触皮带，无磨损，经久耐用。
2. 智能仪器，无需任何设置。自动完成“无料、有料”标定和识别。
3、两线接线。两线“接通”时驱动能力较大；两线“断开”时漏电流仅2mA。
4.方便信号隔离。
5、有AC220V供电和DC24V供电的产品选择。
6、能直接串接于接触器线包中进行电气控制。
我国的煤炭、水泥、电力等工业，近几年得到迅猛地发展，所需的煤炭、矿
石量非常大，普遍采用皮带输送机担当传送重任。在皮带输送机输送煤炭、矿
石等大宗散状物料的场合，经常需要及时知道皮带上是否“断料”，以达到完
善生产管理、及时控制的目的。
解决这一问题的方法就是给皮带输送机加装料流检测装置。
因为料流检测装置的检测原理、结构各不相同，其检测“料流”的效果大不一样。鉴于这种情
况，这里对几种“料流检测方案”加以比较，以帮助选择。
目前，“料流检测”解决方案大致可分为三类：“倾斜开关”解决方案；“压力”
解决方案；
各种方案及特点如下：
1、“倾斜开关”解决方案。用一根吊杆吊在传送带的上方，当
传送带上无物料时，吊杆自由下垂成竖直状态，输出无料信号；当传送带上有
物料时，吊杆被物料推成倾斜状态，输出有料信号。
优点：简单、易实现。
缺点：吊杆易被磨损，使用寿命短；吊杆易跳动，检测可靠性差。
2、“压力”解决方案
一只带轮子的压力检测装置，在传送带
下面，贴着皮带安装。皮带上无物料时，压力较小，输出无料信号；皮带上有物
料时，压力较大，输出有料信号。
LL-V 型料流检测器扭力调整：
料位开关扭力弹簧是用来调整转轴的输出扭力，当被测物比重大时，可将弹簧扭力调至最强的位置，
而此时叶片的灵敏度较差。反之被测物比重越小时，可将弹簧调至越弱，叶片灵敏度较佳。
（注：扭力弹簧的力，请勿随意更换，以免造成误动作）
安装注意事项：
1、料位开关桶内温度超过80℃时，请选用高温系列产品。
2、料位开关接线盒出线口必须朝下，电缆固定螺母必须锁紧。
3、连续部位为1"螺纹时，可选用镰刀型叶片，以便直接锁入管牙内。
4、料位开关侧面安装时，可将控制器以水平呈15℃—20℃之夹角安装，以减少对物料的冲击。
5、料位开关必要时可在产品上方仓壁焊接一块钢板，减少物料的冲击。
LL-V 型料流检测器日常维护
1．检查传动轴、叶片是否弯曲变形或损坏。
2．料位开关关检查传动轴与叶片之间的连接是否牢固。
3．料位开关定期清除叶片及传动轴上的物料及杂物。