从山上开采而来的大块石灰石不能直接利用，首先需经破碎机的破碎，石灰石破碎机的类型多，规格不一，每种石灰石破碎机在产能、体积、能耗、出料、价格等方面相差大，因此选对型号很重要，那么石灰石破碎机选型时需参考哪些因素呢？
一，产能是否达到要求
每种类型、规格的石灰石破碎机有不同的产能，设计产能不同，实际操作中产生的产能更是不同。目前常见的石灰石破碎机有锤式破碎机、颚式破碎机、圆锥破碎机、反击式破碎机等，锤式破碎机每小时产能在5-150吨之间，颚式破碎机每小时的产能在1-2200吨之间，圆锥破碎机每小时产能12-1000吨之间，反击式破碎机每小时可处理30-550吨物料。
二，原矿粒度满足进料口要求
“原矿满足进料口粒度”是正常作业的前提，每种石灰石破碎机都设计有不同的进料口尺寸，规定好最大进料粒度，要在进料尺寸和最大进料范围内进行给料，才能产生更高的生产收益。我们常见的石灰石破碎机最大进料粒度分别为700mm（反击破），1500mm（颚破），350mm（锤破），300mm（圆锥破）。
三，排料粒度是否能满足成品需求
每种石灰石破碎机有规定好的排料口调节范围，粗碎、中碎、细碎加工时，对应不同的排料口大小，在选择石灰石破碎机时，要看其是否能满足成品粒度需求，一般来说，规格越大的石灰石破碎机，排料口宽度越大，可调节范围越大，关于排料口宽度，颚破的在10-400mm之间，圆锥破在12-60mm之间，锤破≤35mm。
四，是否与其他设备相协调
石灰石破碎机并不是单独运行的，常与给料机、输送机、筛分机以及其他破碎机协同作业，形成一条破碎生产线，因此要看石灰石破碎机与其他设备配合是否协调，特别是产能与出料规格，这样才能确保整条生产线效果达到更高。
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