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小导管冲孔机生产速度主要用于金属，钢模板，型材冲孔，自动打孔机应用在钢结构行业，主要用于钢模板角铁冲孔、展示架冲孔、圆管冲孔、吊篮方管冲孔等等。
全自动打孔机系统通过模具对型材冲孔，自动将型材冲出符合图纸要求的各种孔，可以冲圆管，方管，角铁等各种异型型材。自动达到客户要求冲孔速度快，精确度高，操作简单的需求。
冲孔机冲孔无毛刺，低噪音；一台方管圆管冲孔机的功能>=10台普通12T冲床的功能；减少了管料与模具的摩擦,保护了物料表面不易损伤；方管圆管冲孔冲弧机的安全设计,让你不要为工伤担心.确保了工人不会出现冲伤手等工伤事故；冲孔工艺更加流程化,简化,减少物料的再次搬运,减少工人的劳动强度,从而工作效率提升20%以上；可与自动上下料机构配合使用，组成管材冲孔流水线，更能提升冲孔产品质量稳定；方管圆管冲孔冲弧机模具更换简单快捷，冲模结构合理，模具使用寿命长。
技术参数：
主 要 规 格 YL80CNC
冲孔速度 1/秒
最大适用碳钢管材 C型钢 方管 圆管
送料速度 Max800mm/秒
最大适用材料长度 直送6000 mm
冲孔精度 ±0.3mm
最大穿芯长度 6000mm
送料精度 ±0.3mm
最大加工管材 80*80
资料输入方式 工作值(YBC)
送料方式 直送或夹送
送料伺服电机功率1.5 Kw
每管件可设冲孔数 200孔
机器重量 1500Kg
可设定管件档案数 0-99组
机器外形尺寸（mm） 5300 × 1400 × 700
数控冲床送特点：
人机界面显示触摸屏，触控屏幕设定，控制系统，伺服电机定位尺寸十分精准，附内部储存记忆功能。
数控冲床机械结构：机架强力复合式组合，零组件厚实坚固耐用。操作功能：具寸动/自动功能。可个别单线生产作动或同时作动。
数控冲床工程动作类别：
一、单冲孔。二、不等距孔。三、等距孔。。
小导管冲孔机生产速度的优势：
1、本系列冲孔设备采用液压驱动，全部动作由微电脑控制，系统自动保护功 能，如机 器超负载时自动停机，在上行与下行到指定的位置后不会再输出压力等等，更好地保护 机械元件，提高整机的寿命。
2、自动节能系统，机器在无人操作三分种后自动停机，更加省电与安全。
3、比传统的冲床，动作稳定、噪音小、功耗低。
4、全孔.半孔.弧口一键式按钮直接转换。
5、一机多用,可冲圆孔、方孔、弧口、冲枪尖、冲角度等等。
6、模具自带刻度尺定位杆，冲孔不需要画线，可以任意调节孔距，任意调节冲单面孔或冲穿孔，无毛刺，不变形。
7、模具根据客户要求制作，模具为一体式设计，采用特种模具钢材制作，寿命、精度高，结构安全，模具安装简易，不需要经过专业 的培训也可以安装调试。
小导管冲孔机生产速度具有环保、占地面积小等特点。独特的装卸模具结构,从而使换模工作更加简单,轻松.普通工人便可完成换模工作,从而不再总需要大师傅才能换模,从而减少你的用工成本.
1、 该设备由机架、模具、冲孔动力机构、油压、电控系统等组成；
2、机架：机身由型材焊接而成，包括工具箱，电箱，油箱为一体。设备各部分的零部件根据实际工作状况进行必要的处理，以满足部件具有足够的抗振性能；
3、模具：模具带刻度尺，方便直接读数，可随意调试冲半孔或全孔，冲口平整，定位准。可生产各种新型菱形、梅花管、圆管方管等；
4、冲孔动力机构：是由台湾厂家行程冲孔油缸、电动机、油泵、电子阀等构成；
5、设备的电子元件的安装符合有企业相关规定，电箱中的电脑板采用零触发点装置，运用变压器保护电路，使脚踏 开关电路节点、微量损耗，经久耐用；
冲孔加工设备市场得到非常热烈的欢迎和肯定。与传统的手压机和台钻相比，无论在结构和性能上都有极大地突破。我们公司可以从数控自动冲孔机的开发制造到产品的生产,给客户现场提供参观。该数控自动冲孔机可广泛配到冲床、钻床、锯床上等联动使用,实现工厂自动化,定尺、分距、划线、冲压、钻削等工艺，是你最合适、最理想的冲孔设备。目前，数控自动冲孔机在生产线上也已经得到了非常好的应用。现在，一些大型的行业的厂家，都在走向全自动生产的方向
安装小导管冲孔机生产速度前应该注意这些问题及小细节，对于冲孔机，一般来说，外形及分量很大，所以在运送过程中，更要多加的留心，避免设备遭到损坏。还要把车间的设备及车间尘埃整理洁净，调理适合的车间温度，确保设备持久运用。
这是为了确保裕丰机械在今后的工作中，让工作人员有个舒服的环境。最好要有专业的人员经行设备，设备现场要符合冲孔机的运用条件，线路、电缆设备、电器的设备，有专业的电器人员进行，设备完毕，要进行现场调试、工作。
只有做好这些方面的准备工作，才能确保冲孔机的使用寿命更长一些，工作效率更高一些。
