防爆热电偶在工业生产的温度测量中有着广泛的应用。但是防爆热电偶偶尔也会出现各种各样的故障从而影响温度测量的准确性。为了能快速处理工业热电偶在生产中出现的各类故障，下面就浅谈在生产工作中防爆热电偶故障分析及处理方法：
一、防爆热电偶在生产温度测量中，如发现热电偶电势误差大，可能有以下原因引起：
1、热电极变质；
2、热电偶保护套管的表面积垢过多；
3、热电偶的安装位置与安装方法不当；
4、热电偶回路断线；
5、测量线路短路（热电偶和补偿导线）；
6、接线柱松动。
正确的处理方法：
1、更换热电偶；
2、进行清理热电偶保护套管的表面积垢；
3、改变安装位置与安装方法；
4、找到断线处，并重新连接；
5、将短路处重新更换绝缘；
6、拧紧接线柱。
二、防爆热电偶在生产温度测量中，如发现测量仪表指示不稳定，时有时无，时高时低，可能有以下原因引起：
1、热电偶有断续短路或断续接地现象；
2、热电极在接线柱处接触不良；
3、热电偶安装不牢固，发生摆动；
4、热电极已断或似断非断；
5、补偿导线有接地或断续短路现象。
正确的处理方法：
1、将热电偶的热电极从保护管中取出，找出故障点并予以消除；
2、重新接好；
3、安装牢固；
4、更换新电极；
5、找出故障点并予以消除。