在设计液压系统时，首先应明确以下问题，并将其作为设计依据。大兰液压电机工程师来教您如何进行工况分析中的运动分析。
1、主机的用途、工艺过程、总体布局以及对液压传动装置的位置和空间尺寸的要求。
2、主机对液压系统的性能要求，如自动化程度、调速范围、运动平稳性、换向定位精度以及对系统的效率、温升等的要求。
3、液压系统的工作环境，如温度、湿度、振动冲击以及是否有腐蚀性和易燃物质存在等情况。
在上述工作的基础上，应对主机进行工况分析，工况分析包括运动分析和动力分析，对复杂的系统还需编制负载和动作循环图，由此了解液压缸或液压马达的负载和速度随时间变化的规律，以下对工况分析中的运动分析的内容作具体介绍。
运动分析的情况如下：
主机的执行元件按工艺要求的运动情况，可以用位移循环图(L—t)，速度循环图(v—t)，或速度与位移循环图表示，由此对运动规律进行分析。
1、位移循环图L—t
液压机的液压缸位移循环图，纵坐标L表示活塞位移，横坐标t表示从活塞启动到返回原位的时间，曲线斜率表示活塞移动速度。
该图清楚地表明液压机的工作循环分别由快速下行、减速下行、压制、保压、泄压慢回和快速回程六个阶段组成。
2、速度循环图v—t(或v—L)
工程中液压缸的运动特点可归纳为三种类型。
a、液压缸开始作匀加速运动，然后匀速运动，最后匀减速运动到终点；
b、液压缸在总行程的前一半作匀加速运动，在另一半作匀减速运动，且加速度的数值相等；
c、液压缸在总行程的一大半以上以较小的加速度作匀加速运动，然后匀减速至行程终点。
v—t图的三条速度曲线，不仅清楚地表明了三种类型液压缸的运动规律，也间接地表明了三种工况的动力特性。
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