游梁式抽油机，俗称磕头机（如图1），主要通过马达驱动连杆机构，以驴头带动抽油杆上下往复运动，来驱动地下的抽油泵带动活塞，将油井中的原油抽至储油箱。磕头机因为架构简单、操作方便，普遍应用于油田采油作业。然而，传统磕头机的马达是在固定频率与转速下运转，容易造成效率低、能耗大、机械磨损严重等问题。随着科技的进步和节能环保理念深入人心，如何提高抽油机采油效率，同时降低能耗及生产成本，成为油田在石油生产中关注的重要课题。
图1 游梁式抽油机结构示意图
针对游梁式抽油机在采油过程中存在的问题，以“环保 节能 爱地球”为经营使命的台达，运用自身的工业自动化和节能技术，推出了游梁式抽油机自动化解决方案。方案有效整合了台达人机界面、PLC、变频器、工业级以太网络交换器、SCADA工业组态软件等工业自动化产品，建构一套兼具节能和远程监控的自动化系统，系统架构如图2所示。日前，该方案已经成功应用于某大型油田，并取得显著效果。
图2 台达游梁式抽油机自动化解决方案架构图
方案通过台达PLC DVP系列，控制交流马达变频器C2000系列的启停和运转频率，以调节抽油杆上下冲程抽油的频率与时间，抽油杆上的负载传感器再将实际压强反馈到控制器，从而使磕头机的运作能搭配抽油杆负荷，保证每次上下冲程的循环都能抽到油，减少低效甚至无效抽取动作。运用这样的系统架构，结合油井抽油状态的回馈，让变频器自动调节抽油机马达转速，从而提高抽油机运行效率，实现油井节电率达20%以上，有效降低了电费开支。
同时， DVP系列也可将变频器的状态(包括运行数据、电流等），通过台达工业级以太网络交换器DVS系列远程传输到人机界面和SCADA工业组态软件DIAView系列，进行整个系统的实时监控。操作人员可在远程控制室进行监控，节省定时到油井采油现场对机械或驱动器参数进行微调的时间。若发生故障，也可及时发现问题，快速进行维护，降低停机时间。
台达的游梁式抽油机自动化解决方案为客户提供稳定的系统监控和管理功能，以及高效自动化控制功能，解决了油田磕头机工作效率低及磨损严重、能耗高、无法远程集中管理等的问题，并节省整体系统建构成本，确保了油田高质量、高效率的采油和系统稳定运行。
关于台达:
台达创立于1971年，为电源管理与散热解决方案的领导厂商，并在多项产品领域居世界级重要地位。面对日益严重的气候变迁议题，台达秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命，运用电力电子核心技术，整合全球资源与创新研发，深耕三大业务范畴，包含“电源及元器件”、“能源管理”与“智能绿生活”。同时，台达积极发展品牌，持续提供高效率且可靠的节能整体解决方案。台达运营网点遍布全球，在中国大陆、台湾地区、美国、泰国、日本、新加坡、墨西哥、印度、巴西以及欧洲等地设有研发中心和生产基地。
近年来，台达陆续荣获多项国际荣耀与肯定。自2011年起，连续五年入选道琼斯可持续发展指数(Dow Jones Sustainability Indexes, 简称DJSI) 的“世界指数(DJSI World)”， 2015年总体评分跃居全球电子设备产业之首，并连续三年蝉联“新兴市场指数”(DJSI-Emerging Markets)”； 2014年CDP(国际碳信息披露项目)年度评比结果揭晓，台达从全球近2,000家参与CDP评比的上市企业中脱颖而出，不仅获得最高等级A级评价，更是大中华区唯一入选气候绩效领导指数 (Climate Performance Leadership Index, CPLI) 的企业。
关于台达的详细资料，请参见：www.delta-china.com.cn
关于中达电通
1992年中达电通成立于上海，自营业以来，保持着年均增长27%的高速发展，为工业级用户提供高效可靠的动力、视讯、自动化及能源管理解决方案。在通信电源的市场占有率位居前列、同时也是视讯显示及工业自动化方案的领导厂商。
中达电通整合母公司台达集团优异的电力电子及控制技术，持续引进国内外性能领先的产品，在深入了解中国客户营运环境下，依据各行各业工艺需求，提出完整解决方案，为客户创建竞争优势。秉持“环保 节能 爱地球”的经营使命，成为中国移动的绿色行动战略伙伴，在节能减排、楼宇节能的技术上，陆续开展多项新应用。
为满足客户对不间断运营的需求，中达电通在全国设立了45个分支机构、74个技术服务网点与12个维修网点。依靠训练有素的技术服务团队，中达为客户提供个性化、全方位的售前、售中服务和最可靠的售后保障。
二十余年深耕，在1300名员工的努力下，中达电通2015年的营业额约三十三亿人民币。未来，中达更将不断推陈出新，藉由与客户的紧密合作，共同开创更智能、更环保的未来。
中达电通——可靠的工业伙伴！
关于中达电通的详细资料，请参见：www.deltagreentech.com.cn
