热电偶线按照特定的规格制造，表明其符合NBS表的 标准。规格有时可通过校准电线（在已知的温度进行测 试）来增强。连续线轴上的连续电线件通常会比指定的 公差更接近地跟踪彼此，尽管其输出电压可能稍微远离 绝对规格的中心。
如果是为了提高导线的基本规格而校准导线，更为迫 切的工作是需要具备上述所有条件以避免失准。
记录文档-说记录文档是电压测量误差的来源之一看 起来有些不合适，但实际上，热电偶系统由于易于使用 而引入了大量数据点。海量的数据可能变得相当不易操 作。采用大量数据时，由于标错线、使用错误的NBS曲 线等导致错误的可能性随之增加。
由于通道号不断变化，因此数据应按测量而不仅仅是 通道号进行分类。6有关任何指定测量以及如传感器类 型、输出电压、典型值和位置之类的信息均可在一个数 据文件中进行维护。这可以在计算机控制下完成，也可 以仅仅通过填写预先打印的表格来完成。无论如何维护 数据，都不应低估简明系统的重要性，尤其是在开始复 杂的数据收集项目时。
我们已经提到过的大多数误差来源在其温度限制附近 使用热电偶时会更加严重。在大多数应用中，不会经常 遇到这些情况。但我们在高温、恶劣的大气环境中使用 小型热电偶的情况将会怎样？我们怎么知道热电偶什么 时候产生错误的结果？我们需要制定一套可靠的诊断 步骤。
通过使用诊断技术，R.P.里德已开发出一个优秀的系统 用于检测故障热电偶和数据通道。10此系统的三个组件是 事件记录、温区框测试和热电偶电阻历史记录。
事件记录-第一个诊断根本不是测试，而是记录可能甚 至远程影响测量的所有相关事件。示例如下
3月18日事件记录
10:43 电源故障
10:47 系统电源恢复
11:05 将M821改为K型热电阻
13:51 新数据采集程序
16:07 M821似乎出现读数错误
图29
我们查看程序列表并发现被测量#M821使用J型热电偶 并且我们的新数据采集程序将其视为J型。但通过事件记 录，很明显热电偶M821被更改为K型，而该更改未输入 到程序中。虽然大多数异常不会这么容易发现，但事件 记录可为系统测量中不明更改的原因提供有价值的洞察。 这对于配置为测量几百个数据点的系统尤其实际。
温区框测试-温区框是用于代替冰槽基准的已知温度的 等温接线盒。如果我们暂时将热电偶直接在温区框中 短路，则系统应读取非常接近温区框的读数，即接近 室温。
如果热电偶导线电阻比并联电阻高得多，则铜线分流 强制V = 0。在未短路的正常情况下，我们需要测量TJ， 而系统读数为： V ? α (TJ - TREF)
但对于功能测试，我们已使端子短路，以使V=0。因此 指示的温度T’J为： 0 = α (T’J - TREF)
T’J = TREF
因此，对于V = 0的dvm读数，系统将指示温区框温 度。首先我们观察温度T （强制与T 不同），然后 我们缩短铜线热电偶，并确保系统指示温区框温度而 不是TJ。
这一简单的测试确认控制器、扫描器、电压表和温区框 补偿都正常运行。实际上，这一简单的过程可测试除热 电偶线本身以外的所有内容。
热电偶电阻-热电偶电路电阻的急剧变化可作为警告指 示器。如果绘制每组热电偶线的电阻与时间曲线，我们 可以立即发现急剧电阻变化，这可能表示电线开路、由 于安装故障电线短路、由于振动疲劳发生变化或许多故 障机制之一。
例如，假设我们有如图31中所示的热电偶测量。 我们想要测量已经点燃的地下煤层的温度曲线。电线
经过高温区域，然后进入冷却器区域。我们测量的温度
突然从300?C上升到1200?C。是煤层的燃烧区域转移到 不同的位置，还是热电偶绝缘层发生故障，因而导致热 点的两根电线之间短路？ 示例如下：
如果我们拥有热电偶线电阻的连续历史记录，则可以 推断出实际发生的事情。
由于电线的电阻率随着温度变化而变化，因此热电偶 的电阻自然随时间变化。但电阻的突然变化表示有些错 误。在这种情况下，电阻会急剧下降，表示绝缘层发生 故障，有效地缩短了热电偶回路。
连接点将测量温度Ts而不是T1。电阻测量为我们提供了 更多信息，有助于解释标准热电偶开路检查检测到的物 理现象。
测量电阻-我们大概检查一下热电偶线的电阻，如同进 行一次简单的测量。但要记住，如果热电偶产生电压， 这个电压可能会导致大的电偶测量误差。测量热电偶的 电阻类似于测量电池的内部电阻。我们可以使用称为偏 置补偿欧姆测量的技术来解决这个问题。
顾名思义，电压表首先测量热电偶偏移电压而不应用 欧姆电流源。然后，欧姆电流源将打开并再次测量电阻 两端的电压。电压表软件会补偿热电偶的偏移电压并计 算实际的热电偶源电阻。
特殊热电偶-在极端条件下，我们甚至可以使用诊断热 电偶电路配置。尖端分支和管脚分支的热电偶是四线热 电偶电路，可以进行温度、噪声、电压和电阻的冗余测 量以检查线路完整性。其各自的优点在参考资料8中详细 讨论。
只有严苛的热电偶应用才需要如此大量的诊断，但令 人欣慰的是，知道存在可用于确认重要热电偶测量完整 性的过程。
