QHF风包用活塞式释压阀
1、用途
QHF型风包释压阀采用活塞式组织结构，用于地面或井下空气压缩机即“压风自救”系统中，安装位置在风包（储气罐）出风管路上，起到风包“安全阀”不可替代的保护作用。
2、 选型须知
2.1根据风包（储气罐）出风口管径的不同，其配套使用的QHF型风包释压阀，分为50、65、80、100、125、150、200、250mm等八种规格。
2.2用户选型时须参考下列表格，先确定风包出风管径的尺寸，再根据空气压缩机的最高工作压力，来确定“风包释压阀“拉杆整定值拉力的大小。
2.3风包释压阀“的口径不得小于出风管的直径、释放压力应为空气压缩机最高工作压力的1.25-1.4倍（整定值），对风包起到安全保护作用。
2.4“风包释压阀“的安装位置、距离、方向等方法，请参考本产品说明书。
2.5本产品适用于单台空气压缩机对应单台风包的连接工艺，对于变径使用,多台空气压缩机对应单台或串联多台风包的连接工艺，须量身订制。订制须知请电话联系我们。
2.6“风包释压阀“须与”风包超温保护装置“配合使用，安全保护效果更佳。
3、工作原理与结构特征
本释压阀由气缸、活塞组、保护罩等组成、气缸左、右端法兰及气缸组焊或精密铸造而成，为了增强其耐磨性和防止生锈，气缸用不锈钢或镀硬铬。活塞组由卡座、双O形密封圈、活塞、拉杆等组成。活塞组可从气缸左端装入并通过卡座将活塞组固定在气缸中，使之无法左右移动。保护罩由法兰、筒体和挡盖组焊而成。当释压阀释压时，保护罩可防止活塞飞出伤人，起安全保护作用。本释压阀需采用三通连接在空气压缩机系统中风包出风管路正对气流方向上，当空压机系统正常工作时，系统压力≤0.785（8kgf/cm2）,在此压力下，释压阀正常工作。当风包因积碳着火或由于某种原因导致风包内气体爆炸时，系统内温度、压力瞬时升高，当压力升至1.03±0.049（10.5±0.5kgf/cm2）时，活塞拉杆立即拉断，释压阀释压，风包及管路中的高温、高压气体得以迅速释放，从而起到缓解爆炸冲击破，避免产生事故的作用。
4、安装与调整
4.1释压阀安装于空气压缩机系统中风包（储气罐）出风管路正对气流方向，距风包出风口≤0.8m。
释压阀与风包间无须安装闸阀。空气压缩机风包水平放置安装时如图2，空气压缩机风包因朝向特殊应注意安全防范。
卧式风包用释压阀安装示意图
释压阀安装时应注意以下几点：
4.1.1 释压阀释压方向不要朝向正对行人、设备及易损物件方向，防止释压阀释压时造成事故。
4.1.2释压阀活塞组在气缸中的松紧程度应适当，应不漏气。活塞组的轴向拉力应符合
4.1.3 安装前检查拉杆，不应有锈蚀，变形现象。
4.1.4安装前，O型密封圈涂上防腐油。
4.2释压阀调整
4.2.1释压阀安装好以后，应检查气缸活塞、法兰连接处、管路等，不应有漏气现象。
4.2.2释压阀缸体和保护罩应同心，保护罩内孔不应有毛刺、飞边、脏物等，以免影响释压阀正常工作。
4.2.3保护罩上的六个长圆排气孔不应堵塞，以保持流通面积大于二倍活塞面积。
5、使用与维护
5.1 正常工作时，空气压缩机系统压力不应超过0.785Mpa(8kgf/cm2)
5.2 经常检查释压阀气缸、活塞、法兰连接处及管路，不应有漏气现象，紧固部分不应松动。
5.3 应固定专人定期进行检查、维护。释压阀正常工作时，每月至少检查一次、检查拉杆延细、锈蚀的情况，检查O形密封圈的弹性及密封情况。原则上每六个月更换一次拉杆，如遇特殊情况，如释压、严重锈蚀或明显延细(活塞组已无安全行程)等，应及时更换。
注：本品适用于单台空气压缩机对应中低压单台风包连接工艺，对于变径使用，多台空气压缩机对应单台式串联多台风包的连接工艺及非标风包（储气罐）须量身订制。