PLC系统程序设计方法

在设计之前要分析控制系统的控制要求，要熟悉被控对象的工艺要求，确定必须完成的动作及动作完成的顺序，归纳出顺序功能图。

设计程序时要选择适当类型的PLC，要根据生产工艺要求，确定I/O点数和I/O点的类型，并列出I/O点清单。进行内存容量的估计，适当留有余量。确定机型时，还要结合市场情况，考察PLC生产厂家的产品及其售后服务、技术支持、网络通信等综合情况，选定性能价格比好一些的PLC机型。

在进行硬件设计时，要根据所选用的PLC产品，了解其使用的性能。按随机提供的资料结合实际需求，同时考虑软件编程的情况进行外电路的设计，绘制电气控制系统原理接线图。

在进行软件设计时，主要任务是根据控制系统要求将顺序功能图转换为梯形图，在程序设计的时候最好将使用的软元件列表，标明用途，以便于程序设计、调试和系统运行维护、检修时查阅。

在设计好软件之后要进行模拟调试。将设计好的程序下载到PLC主单元中。由外接信号源加入测试信号，可用按钮或小开关模拟输入信号，用指示灯模拟负载，通过各种指示灯的亮暗情况了解程序运行的情况，观察输入/输出之间的变化关系及逻辑状态是否符合设计要求，并及时修改和调整程序，直到满足设计要求为止。

完成以上工作之后就要进行现场调试。在模拟调试合格的前提下，将PLC与现场设备连接。现场调试前要全面检查整个PLC控制系统，包括电源、接地线、设备连接线、I/O连线等。在保证整个硬件连接正确无误的情况下才可送电。当试运一定时间且系统运行正常后，可将程序固化在具有长久记忆功能的存储器中，做好备份。

以上就是PLC系统程序设计的方法，大家可以根据这些步骤来做一些参考，以便使自己的程序设计工作能够顺利的进行，并能够顺利的运用在现实工作中。