一、概述
瓦楞纸板始于１８世纪末，１９世纪初因其量轻而且价格便宜，用途广泛，制作简易，且能回收甚至重复利用，使它的应用有了显著的增长。到２０世纪初，已获得为各种各样的商品制作包装而全面的普及、推广和应用。由于使用瓦楞纸板制成的包装容器对美化和保护内装商品有其独特的性能和优点，因此，在与多种包装材料的竞争中获得了极大的成功。成为迄今为止长用不衰并呈现迅猛发展的制作包装容器的主要材料之一。
瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成波形瓦楞的瓦楞纸通过粘合而成。根据商品包装的需求，瓦楞纸板可以加工成单面瓦楞纸板、三层瓦楞纸板、五层、七层、十一层等瓦楞纸板。单面瓦楞纸板一般用作商品包装的贴衬保护层或制作轻便的卡格、垫板以保护商品在贮存的运输过程中的震动或冲撞，三层和五层瓦楞纸板在制作瓦楞纸箱中是常用的。许多商品的包装通过三层或五层瓦楞纸板，在瓦楞纸箱或瓦楞纸盒的表面印制靓丽多彩的图形和画面，不但保护了内在的商品，而且宣传和美化了内在的商品。如今瓦楞纸板直接上了销售柜台，成了销售包装。七层或十一层瓦楞纸板主要为机电、烤烟、家俱、摩托车、大型家电等制作包装箱。在特定的商品中，可以用这种瓦楞纸板组合制成内、外套箱，便于制作，便于商品的盛装、仓储和运输。近年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，这类瓦楞纸板制作的商品包装，有逐渐取代木箱包装的趋势。
二、工作原理
原纸经导纸辊调节张力，预想轮控制温度，经上下瓦楞顶进入加热的上下瓦楞之间的瓦楞状通道，在上下瓦楞辊中心处受压烫成瓦楞形状后，经上浆糊后的定型，瓦楞纸随着上、下瓦楞继续运转期间的浆糊受热逐渐糊化，在上下瓦楞辊与压力辊中心连线，同时经过预热辊控制温度后达到压力辊的面纸进行复合干燥，而后分切，由此高速运转，连续生产出各种楞形的瓦楞纸板。
下面主要分析张力控制过程中摩擦辊的用法：其中原纸在胶合前需要保证其纸张上有一定的张力，一般采用磁粉制动器或者气动制动器。
1：磁粉制动：是根据电磁原理和利用磁粉传递转矩的。其具有激磁电流和传递转矩基本成线性关系的特点。在同滑差无关的情况下能够传递一定的转矩，其缺点是发热量大，需散热系统，在瓦楞纸生产车间本身温度高的环境下，不易维护易损坏。
2：气动制动：通过给气动制动器的气包里输入有压力的气体，从而推动活塞做直线运动，而达到降制动器的摩擦块压紧制动轮从而产生摩擦力而制动功能。
缺点：（1）超过容许旋转数使用的话，震动变大，根据场合，可能会发生破损，飞散等非常危险的状态。
（2）所使用的摩擦板不能沾水或者油脂类，否则会影响转矩或者工作性能。
在装置气动制动器之前要确认好周边的环境，如有被水分、油分、尘埃或者有震动以及有冲击的场所、高湿的环境下，都会直接影响气动器的使用寿命与性能。
鉴于以上两种方式在实际使用中出现的问题，故提出采用变频器转矩控制原理来达到要求，AC80B具有优良的转矩控制性能，可通过通讯或者0~10v直接调整张力，张力设定相当方便。
三、系统配置
一般具有上下两个驱动辊，参数设置大致一样，只是纸张上调整的张力有所不同。
材料上张力通过F=（K*9500*P/N）/R 来计算，这样就可以选择好电机及传动比，变频器的选择与电机功率一样，一般电机为4KW，则选择AC80B-T3-004G。
电气原理图如下：
四、参数设置
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F0.00
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2
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有PG矢量控制
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F0.01
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1
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转矩控制模式
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F0.02
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1
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端子运行
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F0.03
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0
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键盘数字给定频率
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F0.08
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0.00
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键盘数字设定频率必须为0，要求零速速转矩
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F1.32
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15．00
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点动运行频率
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F1.33
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5
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点动加速时间
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F1.34
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5
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点动减速时间
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F2.00
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1
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正转运行
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F2.01
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4
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正转点动
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F7.00
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0
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转矩键盘数字给定
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F7.01
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通过触摸屏往701H写入
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转矩键盘数字设定值
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Fd组通讯控制功能组参数需与触摸屏通讯参数匹配
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五、系统优点
AC80B为高性能电流矢量变频器，电流解耦算法，采用触摸屏通讯调整变频器转矩，从而轻松调整摩擦辊上的张力，操作方便，在瓦楞纸生产车间高温的环境下，变频器使用寿命长，便于维护。