电磁流量计在实际的测量现场和工艺流程中存在误差和受到的干扰,如“小信号”现象。流量计的测量管是一内衬绝缘材料的非导磁合金短管。两只电极沿管径方向穿通管壁固定在测量管上。线圈励磁时,将在与测量管轴线垂直的方向上产生一磁通量密度为B的工作磁场。由其工作原理我不不难发现,电磁流量计的干扰问题打大都是由各种励磁方式产生的。主要表现在一下几点:
(1)在泵启动时,液体通过流量计而切割磁力线,产生流量信号,这些液体最终都被后续环节利用,其流量测量值是有效的,应该进行累计;当泵停止时,管道中还会有少量液体回流,反向切割磁力线,同样产生小信号,但是这些液体并没有被实际生产所利用,而流量计仍然会把信号传送给PLC进行采样累计,则会造成较大的误差。
(2)由于外界有震动或较大磁场干扰,在无介质流动时,外界震动等信号作用于传感器,引入“误流量”信号,当这种信号高于仪表的计量下限时也被累计。
(3)电极表面粘附一层绝缘物、受到外界干扰或是电极送出的毫安信号在放大和转换过程中出现零点漂移,使得信号偏离正常值,从而造成误差。
电磁流量计厂家经过多年的研究发现,由干扰信号引起的小信号问题无法从工艺设计上得到解决,只能从过程控制方面寻找解决的办法。可通过硬件和软件两种方式来处理。
(1)硬件方式可通过比较电路和电子开关组成,这种方式主要用于滤除干扰信号,但会增加企业的生产成本,因为一个工段会有很多台流量计,因此相应地要更换很多台这种仪表[3]。
(2)软件方式可通过如PLC软件来实现,小信号问题可通过如下的流程逻辑框图来解决。