仓储RFID管理系统
目 录
一、引言....................................1
二、系统投资效益分析............................1
三、方案介绍....................................5
（一）RFID介绍..................................5
（二）系统概述..................................6
（三）系统架构流程图………………………………………8
（四）系统功能实现…………………………………………9
1、订单信息管理............................10
2、用户信息管理............................10
3、入库管理.................................10
4、入库查询................................11
5、出库管理................................12
6、出库查询................................13
7、出库管理.................................13
8、移库管理.................................13
9、货物位置查询及取货.......................14
10、盘点管理................................14
11、打印管理................................14
四、系统所需硬件介绍及报价.....................14
（1）系统主要组成...........................14
（2）硬件设备表.............................15
五、工程实施及售后服务.........................16
六、维护服务...................................18
（一）维修服务..............................18
（二）不属保修范围..........................19
（三）更新改进服务..........................19
七、质量保证方案...............................20
（一）质量保证任务范围......................20
（二）质量保证执行方式......................20
一、引言
随着现代企业的不断发展壮大，企业的货物数量规模不断上升，仓储物流出现很多问题：货物数量增多以致人力无法处理，而使货物出入库发生遗漏，物账不符；还有货物乱放而导致的查找困难，浪费大量时间；库存数量不准确，库存数量发生变却不能及时反映到决策层那里，对决策造成了误导。
目前仓储管理主要采用条码标签或手工登记，这两种管理方式有着明显的缺点：
条码管理：易复制、不防污、不防潮而且只能近距离单个扫描，速率低，对光线要求高，需目视 ，代码长度短，无法支持对大量货物的快速盘点；
人工录入：工作繁琐，易出错漏，效率最低，容易被更改，拖慢决策的速度，无法支持对大量货物的快速盘点；
在物流自动化技术高速发展的今天，借助RFID远距离读取，识别速度快、数量多等特点，快速、准确地进行数据采集和处理，实现高效运营，建立现代化仓库。公司能对货物实时监管，及时了解货物仓储情况，优化货物入库、挑选、出库、盘点。通过网络技术，实现入库、出库、库存等仓库管理信息在企业各部门间实时共享，提升各部门间的协作效率，进而促进整体效率的上升。
二、系统投资效益分析
1.快速入库：仓库入库、出库免去逐件扫描的繁冗工作，速度得到大规模的提升。
2.存放准确：货位上的条码标签在仓库里目视困难，叉车手容易放错货位。通过叉车上的无线PC及阅读器读取到的RFID货位标签号能保证货物放在正确的位置。
3.叉车利用率提高：叉车通过无线PC与主机交互，可以实时掌握每台叉车的位置及状态，叉车调度可以更灵活，叉车的利用率可以最大化。
4.取货速度提高：叉车手通过无线PC接收出入库指令及最短路径导引，可以更快更准确将货物上架、拣货出库，可以缩短叉车手在仓库的工作时间。
5.存放位置更灵活：当因各种原因不能将货物放到目标货位上，叉车手可以将货物放到其它货位，更改货位标签，保证库存信息的实时准确性。避免了原来不能放到目标货位时更改信息的烦琐流程，或者因叉车手工作繁忙，没记录不放目标货位的情况，造成库存不准确
6.更快的盘点速度：传统仓库的盘点，需要对每箱货物来进行查看，然后笔记下来，再录入电脑；利用RFID技术，盘点的结果可以通过无线网络传送到系统进行记录，免去了手工录入的工作；相对于条码的逐个扫描，RFID可以批量读取，速度明显提高。
据测算，使用RFID系统后能达到以下的效果：
收入增加:
●将库存的可用性提高 5% 至 10%
●由于库存可用性的提高，销售将提高 3%至 7%
●将顾客的保持度提高 0.3%至 0.5%
●后勤管理中回收率提高将使利润提高25% 至 40%
●回收管理的改进将使总收入提高1% 至 2%
成本减缩:
● 送货速度提高 10%
●人工成本的减少20%:
●场地管理费减少 30%
●提高仓库产品的吞吐量可达 20%
●减少损坏率和过期商品的销账可达 20%
三、方案介绍
（-）RFID介绍
最基本的RFID系统由RFID电子标签、阅读器、天线三部分组成。阅读器用于读取或写入RFID电子标签信息、天线则起到在RFID电子标签和阅读器间传递射频信号作用。RFID系统基本工作流程是：阅读器通过发射天线发送一定频率的射频信号，当电子标签接收到信号后产生感应电流，从而被激活将自身编码等信息通过标签天线发送出去，读写器的天线接收到从标签发送来的信号后传送到后端（一般是电脑）进行相关处理。工作流程如图1所示。
二）系统概述
仓储RFID管理系统采用先进的RFID技术，在仓库的货物上面粘贴电子标签，给每件货物一个标识，或者对托盘进行标识，让货物与托盘相联；然后在进出仓库的大门处架装天线与读写器，当货物托盘经过大门时，标签会被读写器读到，从而通过计算标签的数量知道进出的货物数量，再通过仓储软件来自动处理进出库，完成自动出入库的操作。
在货架上面粘贴标签来标识货架，同时在叉车上面加装读写器和车载电脑，就能实现货物与货架的关联；通过叉车读写器读取货架与货物的标签，既能确切地记录货物的存放位置，同时还能提供叉车在仓库里的位置信息，从而来调配叉车。
盘点的过程使用手持机来完成，由员工拿着手持机在所要盘点的货物上面读取数据，巡查完所要盘点的货物，同时可以通过读取标签知道货物的相关信息，还可以输入货物名称来查找货物在仓库里面的位置。
（三）系统架构流程图
图中设备介绍：
固定式读写器EF-642,能够连接四根天线，同时读写取200张以上的电子标签，具有快速准确识别标签的能力，配备合适的天线，读取标准标签的距离可以达到10米以上。安装于仓库大门的附近，靠近电脑。
天线RFA-900B/R,该天线用于连接在读写器上面，接收和发射射频信号，增益
12dbi，读取尺寸较大的标签距离可以达到
10米以上，天线的信号足可以覆盖仓库门口区域，能够满足大批货物进出的需求。安装于大门两侧，一般一边两个，一高一低。
超高频手持机H-100B,WINCE5.0操作系统，能读取符合EPC G2 的标签，数据可以通过WIFI或GPRS传输，也能保存在
机器里面。读取距离在十几厘米到一米多之间，可以调节，具备快速读取多标签的能力，可以在机器上面开发需要的程序。
给管理人员拿着巡查盘点货物。