以下塑胶模具设计标注，是根据本人以前从事累积下来的。所有设计呈现的尺寸、技术标准，仅供参考，通过自身的经验，来提高。
组立图绘制流程。
模具组立图档绘制流程
设计机构时发现与已经设计好的部位发生干涉，需要避开和该改动前面的机构。
1.侧视图上的产品统一采用剖视图方式绘制，而要绘制出入子的剖视图。
2.在组立图中，图框要填入相应的工程资料。
模具外形、模具重量、模穴数量、缩水率、产品重量、料头重量、成型机机型。
3.组立图适当的位置以插入相应的图框。并填写相应的内容。
模架、公母模仁、滑块、压块、后跟块、拨杆、导向块、压块。参考表格：
4.罗列出顶针明细表
非标准的顶针和司筒还要用图纸绘制出来，尽量采用标准顶针或司筒。
1. 热流、冷流道浇口在组立图中都要做出局部放大图，一定要标注浇口尺寸。
2. 放置两个3D产品立体图。需要表达三个面，上下左右前后面。必要时进行剖视图表达。
3. 为保证弹簧一直处于工作状态，所以弹簧预压3~5mm，对于大型塑胶模具弹簧预压要取5~10mm.弹簧是根据颜色区分：黄、蓝、红、绿、茶、等。逐渐加硬。
1. 浇口套的尺寸要尽量的短：浇口套与母模侧有靠破，有靠破就会造成螺丝断裂或流道废料拉断。
a:节省原料b:缩短成型周期c:减少流到板和母模板之间的开模行程。
2.主流与分流道之间的关系：
主流道的截面积==所有分流道截面积之和。
3.冷料井：所有冷料井是该流道直径的1.5倍。
4.A:塑胶模具在使用350T以下的注射机时：
a：浇口套进胶嘴直径要取￠3.5、2.5mm
b: 浇口套的球面直径为R21。
B:塑胶模具在使用350T以上的注塑机时：
a：浇口套进胶嘴直径要取￠4.0、5.5mm
b: 浇口套的球面直径为R43。
浇口套的球面直径一定要大于该注塑机的喷嘴直径1mm.
1. 为加强模仁及模板的强度，所有的公模仁宽度不小于两个模脚之间的间距。
2. 产品上有筋的尽量拆入子，有利于在模具成型时的排气及填充。
3. 模仁上全部加吊模孔，且公母模仁上的大小一样，
4. 300~300以上加锲块，锲块的斜面的角度一般取8~10°。
5. 如果模仁上有排气不良，对策：在模仁PL面上加排气槽。不准在分型面上增加锡钢片来增加排气量。
1. 滑块座与模仁之间用模座隔开，不要让滑块座与模仁直接碰撞，小的滑块可以碰撞。
2. 滑块成型部位采用靠破形式。靠破的面不能小于3mm，不含倒角。
3. 滑块的插破角度要大于拨杆角度2~3°
4. 滑块的长宽大于50*50时，要开设水路，进行冷却。
5. 滑块退止限位块的行程，一定要大于拨杆行程的2~3mm.
6. 滑块的靠肩要大于滑块总高的1/4，但滑块的靠肩不能小于6mm.
当滑块的长度大于80mm时，滑块要制作出轨道。轨道分固定式和拆分时，模具设计师可根据情况进行设定。
1. 斜销的角度最好不要大于10°左右，超过18°时，斜销就会出现卡死的想象。
2. a:为保证斜销顺畅，要加油槽。
b: 为防止斜销内油出现在成型面上，斜销上油槽离顶出行程3~5mm距离。
3. 为保证斜销加工顺利。斜销上要开设对刀基准面，对刀面要尽量靠近成型面。
4. 为保证斜销不至于断裂的情况下，一定要追加弹簧，
1. 为防止模具成型时，因为高温造成“0”，型环损坏或融化，所有“0”型环都换成红色加强型的。
2. 如果塑胶模具在成型PC料时：
A:堵水孔一律采用止水螺栓（必要时采用两个）
B:浇口衬套下面的冷料井一定要1000#的砂纸抛光，防止顶出时出项料花或者顶短流道。
C:抓料销与其配合的孔公差间隙至少
3. 为保证产品拐弯处产生缩水现象，其部位，尽量在附近加水路。
4. 当塑胶模具模板大于300*300时，模具设计师要根据客户的水管接头，来设置水管沉头，通常情况下：￠30*25即可！
5. 模具设计水路上要有，进出口标识，IN或OUT.都需要在模具组立图中，标示出来，便于模具现场加工。
1. 为减小的塑胶模具在成型机成型时，公模侧过高导致公模侧下垂，导致塑胶产品拉伤或者模具碰撞现象。因此要尽量减小公模侧的高度，尽量避免采用限位块。
2. 在排布顶针时，尽量避免采用扁顶针或小于￠1.2的小顶针。如果一定要用的话，扁顶针一半参与成型，一半参与顶出。
3. 成型滑块下面最好不要排布顶针，如果要排布的话，模具要追加急回机构，保证顶针不会撞到滑块上。
4. 对于顶板顶出的结构，顶杆上和压块一定要陷入顶板最少3~5mm.
在设计结构时，同样要考虑到止转的效果。
1. 模座尺寸小于200*200且无插破，除了导柱之外，可以不作出定位形式，如有靠破的地方，一定要做出定位结构来保护成型面上的插破。
2. 三板模在设计时，考虑到后模下垂，必要时追加内导柱。
3. 模具采用二次顶出结构顶出时，为为保护镶件入子的插破面，公模板和背板之间一定要加侧向定位块，侧向定位块的插破角度不可以太长，通常情况下20~25mm即可！
备注：在有些客户需要增加特殊的装置，来保证生产或则，运输要求等.比如：
计数器：放在公母模板之间。、
行程开关：放在上下固定板之间。