1 故障现象： 二次工作电流大，二次电压升不高，甚至接近于零。
1 产生的原因：
1 收尘极板和电晕极之间短路。
2 石英套管内壁冷凝结露，造成高压对地短路。
3 电晕极振打装置的绝缘瓷轴瓶破损对地短路。
4 高压电缆或电缆终端接头击穿短路。
5 灰斗内积灰过多，粉尘堆积至电晕极框架。
6 电晕极断线，线头靠近收尘极。
2 处理方法
汇报值长，停止锅炉运行，停止电除尘运行待温度降至 50℃以 下，办理工作票停电，放电，合高压接地刀闸，打开电除尘人孔门， 由检修人员清除短路杂物或剪去折断的电晕线，擦抹石英套管，或提 高保温箱内温度。 修复损坏的绝缘瓷瓶， 更换损坏的电缆或电缆接头。 清除下灰斗内的积灰。
2 故障现象：
一、二次电流不稳定，毫安表指针急剧摆动。
1)产生的原因
1 气流分布板孔眼被睹
2 灰斗的阻流板脱落，气流发生短路
3 靠出口处的排灰装置严重漏风。
2)处理方法
1 待停炉检修时检查气流分布板的振打装置是否失灵。
2 检查阻流板，并做适当处理
3 加强排灰装置的密闭性。
3 故障现象：高压设备跳闸。
1)故障原因
1 电晕线断造成两极短路。
2 灰斗积灰过多，造成两回事短路
2)处理方法
1 立即停炉待冷却后由检修人员剪掉断电晕线或更换新电晕线。
2 清除灰斗积灰。
4 故障现象：工作时发生周期性击穿现象。
1)故障原因
1 间距固定螺栓松脱，因振打放电极框架产生摇摆。
2)处理方法
1 待停炉后调整放电极框架，固定间距螺栓。
5 故障现象：电流、电压无显著变化，但收尘效果恶化。
1)故障原因：分布板孔堵塞，造成气流分布严重不均。
2)处理方法：锅炉停运后清理被堵塞的分布板。
6 故障现象：电收尘器出口温度高于进口温度防御爆顶盖或防 御爆阀冲开。
1)故障原因：壳体内可燃性气体或可燃性粉尘发生燃烧，压力增大。
2)处理方法
1 立即停炉灭火
2 清除可燃物。
3 从工艺上改善烟气特性,通知锅炉加强燃烧调整.
7 故障现象：极板、极线锈蚀变形。
1)故障原因
1 腐蚀性气体。
2 壳体焊缝漏焊进冷风，各法兰接口处漏风，排灰装置漏 风。
3 烟气温度高。
2)处理方法
1 停炉后更换极板、极线材质，用不锈钢。
2 停炉后将漏焊处被焊，接口法兰处加垫。
3 调节增湿塔喷水量，降温。