沥青混合料路面传统施工工艺的挑战设备---沥青混合料转运车

      沥青混合料路面在传统施工工艺下摊铺机作业时存在集料离析、温度离析等施工质量问题。在沥青混合料路面机械化施工中，配套使用沥青混合料转运车（又称转运机）来联合摊铺作业，则有效地解决了集料离析的温度离析等影响施工质量的难题。它的使用不仅变革了传统的沥青混合料路面施工工艺，而且在保证连续摊铺作业的情况下大大提高了沥青混合料路面的使用寿命。因此，它是修筑高质量高等公路的重要设备之一。作业时自卸车到达作业面后可立即将沥青混合料卸入沥青混合料运转车内，再由沥青混合料转运车将沥青混合料输送到沥青混合料摊铺机的受料斗内，使沥青混合料摊铺机具有高度的机动性。由于沥青混合料摊铺机不需要再与自卸车接触，大大提高了沥青混合料摊铺机的作业稳定性，因此手动即可进行摊铺作业，除了经济性外，更重要的是使用沥青混合料转运车可以减小集料离析和温度离析，确保铺设出高质量的沥青混合料路面。
1、施工质量问题
沥青混合料路面在传统施工工艺下摊铺作业时存在集料离析、温度离析等施工质量问题。集较离析改变了沥青混合料的原有级配，严重影响到沥青混合料的压实性。同时，沥青混合料级配变化还影响到沥青混合料路面的路用性能。温度离析使得不同地方的压实性不同，温度高的地方压实易得到保障，但温度低的地方压实困难，压实度难以达到设计要求。
1、1集料离析
集料离析主要发生在沥青混合料拌和设备向自卸车内放料，自卸车向沥青混合料摊铺机受料斗中卸料、沥青混合料摊铺机受料斗两侧及收斗等操作过程中，沥青混合料摊铺机受料斗两侧的离析尤为严重，几乎全部为粗集料，沥青混合料摊铺机操作手更习惯于每车料收斗一次，以免温度下降达大而影响压实，但往往收斗时粗料集中，级配变异很大，难以压实。
1、2温度离析
温度离析主要表面在自卸车表面与内部的温度差异、沥青混合料摊铺机受料斗两侧温度过低等。由于沥青混合料温度不均匀，其压实性的差异很大，如又遇到集料离析，则无法保障压实质量。
由此可见，沥青混合料的集料离析和温度离析对沥青混合料路面的路用性能有着重大影响。
2、沥青混合料运转车的应用效果
2、1集料离析部分消除
沥青混合料虽然在沥青混合料拌和设备向自卸车内放料，自卸车向沥青混合料运转车内卸料过程中也存在非常显著的离析现象，但沥青混合料进入沥青混合料转运车后，集料离析经过沥青混合料转运车内的再次搅拌而基本消失；另一方面，沥青混合料转运车的连续喂料保障了沥青混合料摊铺机不会断料，沥青混合料摊铺机的受料斗内料位始终是稳定的，最关键的是使用沥青混合料转运车之后，不存在收斗操作，从根本是消除了沥青混合料摊铺机因收斗引发的集料离析现象。
2、2温度离析得到控制
通过比较，实践证明使用沥青混合料转运车既可减小温度损失，又可提高摊铺机表面温度均匀性等，从根本上控制了温度的离析现象。
2、3增大摊铺机效率和减少运输成本
根据沥青混合料摊铺机所要求的均衡、连续摊铺作业要求供给沥青混合料，最大可提高50%的摊铺效率；使自卸车的运输周期更快，可将原所需自卸车数量减少25%；可以更有效地使用大额定载质量的自卸车；减少了自卸车在施工现场等机卸料时间等。
此外，在沥青混合料摊铺机正常工作时，如遇不熟练的自卸车驾驶员，纵坡较大，匝道等情形，自卸车很容易碰撞沥青混合料摊铺机，同时，高温季节摊铺面洒有粘层油时沥青混合料摊铺机极易打滑，上坡段顶推自卸车前行时很费劲，其路面平整度将大受影响。沥青混合料运转车则完全可以保障自卸车不直接接触沥青混合料摊铺机，沥青混合料摊铺机的平稳性得以保证。
3 沥青混合料转运车主要技术特点
现代沥青混合料转运车大量采用新技术、新工艺，如全液压驱动、前后驱动桥、非接触式超声波传感同步行走控制技术，PLC控制技术等，其自动化程度高、视野好，保证了摊铺路面的平整度和摊铺质量，实现了连续摊铺，进一步提高了摊铺作业的生产率。它具有以下主要技术特点：
（1）全液压驱动，实现了沥青混合料的转运，储存和二次搅拌的精确控制。
（2）行走系统采用二挡速比的前后驱动桥，使整机行驶更加安全可靠，其中前桥为转向驱动桥。
（3）采用变径变节距螺旋搅拌技术，物料搅拌充分均匀，有效地解决了沥青混合料的集料离析和温度离析问题。
（4）高强度刮板链输送，强劲可靠。
（5）柴油机启动保护系统和PLC控制系统确保了柴油机的正常安全启动和各执行元件的准确动作。
（6）非接触式超声波传感器同步行走控制技术保证了沥青混合料转运车与沥青混合料摊铺机协同作业。
（7）采用大功率柴油机，并配备了冷却水，液压油、柴油和空气中冷组合式散热器，使柴油机、液压元件和燃油系统散热充分，确保其工作的高可靠性，保证了沥青混合料转运车不因环境温度高而影响作业性能。
（8）沥青废气强制集中排放，大大改善了操作人员的作业环境。