随着煤炭科技水平的不断发展，采煤生产的装备水平得到了快速提高，大吨位综采（放）支架、电控液压支架等先进支护装备得到了广泛应用。但多年来的实践证明，仅有先进的装备，没有配套的技术管理手段，仍然不能发挥先进装备的应有作用，综采工作面片帮漏顶、端面冒顶、沿煤壁整体切顶事故频频出现，损坏、压垮支架现象时有发生。分析原因主要是工作面支架初撑力低、支护质量差、液压系统不完好，在工作面推进过程中没有掌握顶板动态信息或没有根据顶板动态加强支护技术管理等。
虽然各综采矿井多年来一直在推行综采工作面支护质量与顶板动态监测工作，促进了综采工作面顶板管理工作，同时也创新了不少做法，积累了不少的经验。但是目前在综采（放）工作面支护质量与顶板动态监测工作中存在不少问题，监测指标不统一，监测系统不科学，针对性、可操作性差，工作不规范，效果较差，不适应科学管理的需要等。
针对综采（放）工作面支护质量与顶板动态监测工作中存在的上述问题，开发研究综采（放）工作面支护质量与顶板动态监测系统，推进顶板科学化管理，把采煤工作面支护质量与顶板动态监测工作引入信息化管理平台，实施动态监测管理，提高监测的效果，促进矿井的安全生产是项目研究的主要目的。
为了较好的实现支护质量与顶板动态监测系统的功能，主要监测内容为支架的支护状态，据此来控制好围岩，减少冒顶事故，提高综采（放）工效，保证安全生产。
为了较好的分析支护质量，无论从技术还是管理上对顶板的状态进行控制，需要在项目中考虑以下监测指标：初撑力、端面距、支架的工作状态、液压系统工况、端面顶板破碎度、采高、两巷的支柱（支架）初撑力、超前支护距离及支护的完整性等。
系统开发完成后，通过对监测数据录入后，能够自动出支护质量与顶板动态监测的日报表；实现对工程质量标准值进行设置；实现对工作面参数的设置；同时能够实现离散数据对监测对象状态的展示，并进一步用K线图的方式动态展示监测对象的状态及相关数据。