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关于发布行业标准《市政排水管渠工程质量检验评定标准》的通知
建标〔１９９１〕６号
各省、自治区、直辖市建委（建设厅），计划单列市建委，国务院有关部、委：
根据原城乡建设环境保护部（８７）城科字第２７６号文的要求，由北京市市政工程局主编的《市政排水管渠工程质量检验评定标准》，业经审查，现批准为行业标准，编号ＣＪＪ３—９０，自一九九一年八月一日起施行。原部标准《市政工程质量检验评定暂行标准（排水管渠工程）》ＣＪＪ３—８１同时废止。
本标准由建设部城镇建设标准技术归口单位建设部城市建设研究院归口管理，其具体解释工作由北京市市政工程局负责。
本标准由建设部标准定额研究所组织出版。
中华人民共和国建设部
一九九一年一月四日
第一章 总则
第１．０．１条 为适应市政工程建设发展的需要，统一市政工程质量检验办法和评定标准，以提高市政工程的施工质量，促进市政工程的质量管理工作，特制定本标准。
第１．０．２条 本标准适用于新建、扩建、改建的市政排水管渠工程。有特殊要求的市政排水管渠工程，除特殊要求部分外，应按本标准执行。
工业厂区内的市政排水管渠工程，城市市区范围外的远郊区及县（旗）的市政排水管渠工程，可参照本标准执行。
第１．０．３条 市政排水管渠工程质量检验评定，除符合本标准外，尚应符合国家现行有关标准的规定。原材料、半成品或成品的质量标准，凡本标准有规定者，应按照执行；无规定者，也应符合国家现行的有关标准。
第二章 检验评定方法和等级标准
第２．０．１条 市政排水管渠工程的质量评定，分为“合格”与“优良”两个等级。
第２．０．２条 市政排水管渠工程工序、部位、单位工程的划分：
一、工序：
工序划分为：沟槽、平基、管座、安管、接口、顶管、检查井、闭水、回填、渠道、泵站沉井、模板、钢筋、现场浇注水泥混凝土结构、砖砌结构、构件安装、水电设备安装、铸铁管安装、钢管安装等。
二、部位：
市政排水管渠工程不宜划分部位，但也可按长度划分为若干个部位。
三、单位工程：
市政排水管渠工程的独立核算项目，应是一个单位工程。采用分期单独核算的同一市政工程，应是若干个单位工程。
第２．０．３条 检验评定必须经外观项目检查合格后，始能进行有允许偏差项目的检验。
第２．０．４条 进行抽样检验时，应使抽样取点能反映工程的实际情况（凡检验范围为长度者，应按规定间距抽样，选取较大偏差点；其它在规定范围内选取较大偏差点）。
第２．０．５条 市政排水管渠工程质量的检验及评定应按工序、部位及单位工程三级进行，当该工程不划分部位时，可按工序、单位工程两级进行。其评定标准为合格率：
合格率＝同一检查项目中的合格点（组）数/同一检查项目中的应检点（组）数 ×１００％
一、工序： 合格：符合下列要求者，应评为“合格”
１．主要检查项目（在项目栏列有△者）的合格率应达到１００％。
２．非主要检查项目的合格率均应达到７０％，且不符合本标准要求的点其最大偏差应在允许偏差的１．５倍之内。在特殊情况下，
如最大偏差超过允许偏差１．５倍，但不影响下道工序施工、工程结构和使用功能，仍可评为合格。
优良：符合下列要求者应评为“优良”
１．符合合格标准的条件。
２．全部检查项目合格率的平均值，应达到８５％。
二、部位：
合格：所有工序合格，则该部位应评为“合格”。
优良：在评定为合格的基础上，全部工序检查项目合格率的平均值达到８５％，则该部位应评为优良。
三、单位工程：
合格：所有部位的工序均为合格，则该单位工程应评为合格。
优良：在评定合格的基础上，全部部位（工序）检验项目合格率的平均值达到８５％，则该单位工程应评为优良。
第２．０．６条 工序的质量如不符合本标准规定，应及时进行处理。返工重做的工程，应重新评定其质量等级。加固补强后改变结构外形或造成永久缺陷（但不影响使用效果）的工程，一律不得评为优良。
第２．０．７条 市政排水管渠工程质量检验及评定必须符合下列规定：
一、工序交接检验。由检验人员（专职或兼职）进行工序交接检验，评定工序等级，填写表２．．０．７—１（工序交接检验在施工班组自检、互检的基础上进行）；
二、部位交接检验。检验人员在工序交接检验的基础上进行部位交接检验，评定部位等级，填写表２．０．７—２；
三、单位工程交接检验。检验人员在部位或工序交接检验的基础上进行单位工程交接检验，评定工程质量等级，填写表２．０．７—３。
注：实检点数必须等于或小于应检点数，如超过应检点数，其超过点数应从合格点数中减去。
第三章 管道
第一节 沟槽
第３．１．１条 严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。
第３．１．２条 槽底不得受水浸泡或受冻。
第３．１．３条 沟槽允许偏差应符合表３．１．３的规定。
第二节 平基、管座
第３．２．１条 平基、管座允许偏差应符合表３．２．１的规定。
第三节 安管
第３．３．１条 管道必须垫稳，管底坡度不得倒流水，缝宽应均匀，管道内不得有泥土砖石、砂浆、木块等杂物。
第３．３．２条 安管允许偏差应符合表３．３．２的规定。
第四节 接口
第３．４．１条 承插口或企口多种接口应平直，环形间隙应均匀，灰口应整齐、密类、饱满，不得有裂缝、空鼓等现象。
第３．４．２条 抹带接口应表面平整密实，不得有间断和裂缝、空鼓等现象。
第３．４．３条 抹带接口允许偏差应符合表３．４．３的规定。
第五节 顶管
第３．５．１条 接口必须密实、平顺、不脱落。
第３．５．２条 内涨圈中心应对正管缝，填料密实。
第３．５．３条 管内不得有泥土、石子、砂浆、砖块、木块等杂物。
第３．５．４条 顶管工作坑允许偏差应符合表３．５．４的规定。
第３．５．５条 顶管允许偏差应符合表３，５．５的规定。
第六节 检查井
第３．６．１条 井壁必须互相垂直，不得有通缝，必须保证灰浆饱满，灰缝平整，抹面压光，不得有空鼓、裂缝等现象。
第３．６．２条 井内流槽应平顺，踏步应安装牢固，位置准确，不得有建筑垃圾等杂物。
第３．６．３条 井框、井盖必须完整无损，安装平稳，位置正确。
第３．６．４条 检查井允许偏差应符合表３．６．４的规定。
第七节 闭水
第３．７．１条 污水管道、雨污水合流管道、倒虹吸管、设计要求闭水的其它排水管道，必须作闭水试验。
第３．７．２条 排水管道闭水试验允许偏差值、渗水量应符合下列规定：
一、排水管道闭水试验允许偏差应符合表３．７．２—１的规定。
二、排水管道闭水试验允许渗水量应符合表３．７．２－２的规定。
第八节 回填
第３．８．１条 在管顶上５００ｍｍ（山区３００ｍｍ）内，不得回填大于１００ｍｍ的石块、砖块等杂物。
第３．８．２条 回填时，槽内应无积水，不得回填淤泥、腐植土、冻土及有机物质。
第３．８．３条 回填土的压实度标准应符合表３．８．２的规定。
第四章 沟渠
第一节 土渠
第４．１．１条 边坡必须平整、坚实、稳定，严禁贴坡。
第４．１．２条 渠内不得有松散土，渠底应平整，排水通畅。
第４．１．３条 土渠允许偏差应符合表４．１．３的规定。
第二节 基础、垫层
第４．２．１条 混凝土基础不得有石子外露，脱皮，裂缝等现象。伸缩缝位置应正确、垂直、贯通。
第４．２．２条 基础垫层压实度及允许偏差应符合表４．２．２的规定。
第三节 水泥混凝土及钢筋混凝土渠
第４．３．１条 墙面、板面严禁有裂缝，并不得有蜂窝露筋等现象。
第４．３．２条 墙和拱圈的伸缩缝与底板的伸缩缝应对正。
第４．３．３条 预制构件安装，必须位置准确、平稳、缝隙必须嵌实，不得有渗漏现象。
第４．３．４条 渠底不得有建筑垃圾，砂浆、石子等杂物。
第４．３．５条 水泥混凝土及钢筋混凝土渠允许偏差应符合表４．３．５的规定。
第四节 石渠
第４．４．１条 墙面应垂直，砂浆必须饱满，嵌缝密实，勾缝整齐，不得有通缝、裂缝等现象，墙和拱圈的伸缩缝与底板伸缩缝应对正。
第４．４．２条 渠底不得有建筑垃圾、砂浆、石块等杂物。
第４．４．３条 石渠允许偏差应符合表４．４．３的规定。
第五节 砖渠
第４．５．１条 墙面应平整垂直，砂浆必须饱满，抹面压光，不得有空鼓裂缝等现象。
第４．５．２条 砖墙和拱圈的伸缩缝与底板伸缩缝应对正，缝宽应符合设计要求，砖墙不得有通缝。
第４．５．３条 渠底不得有建筑垃圾、砂浆、砖块等杂物。
第４．５．４条 砖渠允许偏差应符合表４．５．４的规定。
第六节 渠道闭水
第４．６．１条 污水渠道、雨污水合流渠道应做闭水试验。
第４．６．２条 渠道闭水试验允许渗水量按设计要求参照表３．７．２－２执行。
第七节 护底、护坡、挡土墙（重力式）
第４．７．１条 砂浆砌体必须嵌填饱满密实。
第４．７．２条 灰缝整齐均匀，缝宽符合要求，勾缝不得空鼓、脱落。第４．７．３条 砌体分层砌筑，必须错缝，咬茬紧密。
第４．７．４条 沉降缝必须直顺，上下贯通。
第４．７．５条 预埋件、泄水孔、反滤层、防水设施等必须符合设计或规范的要求。
第４．７．６条 干砌石不得有松动、叠砌和浮塞。
第４．７．７条 护底、护坡、挡土墙允许偏差应符合表４．７．７的规定。
第五章 排水泵站
第一节 基坑开挖
第５．１．１条 严禁扰动基底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。
第５．１．２条 基底不得受泡或受冻。
第５．１．３条 基坑允许偏差应符合表５．１．３的规定。
第二节 回填
第５．２．１条 填方经夯实后不得有翻浆、弹簧现象。
第５．２．２条 填方中不得含有淤泥、腐植土及有机物质等。
第５．２．３条 回填土压实度标准应符合表５．２．３的规定。
第三节 泵站沉井
第５．３．１条 沉井下沉后内壁不得有渗漏现象，底板表面应平整，亦不得有渗漏现象。
第５．３．２条 泵站沉井允许偏差应符合表５．３．２的规定。
第四节 模板
第５．４．１条 模板安装必须牢固，在施工荷载作用下不得有松动、跑模、下沉等现象。
第５．４．２条 模板拼缝必须严密，不得漏浆，模内必须洁净。
第５．４．３条 整体式结构模板允许偏差应符合表５．４．３的规定。
第５．４．４条 小型预制构件模板允许偏差应符合表５．４．４的规定。
第五节 钢筋
第５．５．１条 钢筋表面应洁净，不得有锈皮、油渍、油漆等污垢。
第５．５．２条 钢筋必须平直，调直后表面伤痕及锈蚀不应使截面积减小。
第５．５．３条 钢筋弯曲成形后，表面不得有裂纹、鳞落或断裂等现象。
第５．５．４条 钢筋加工允许偏差应符合表５．５．４的规定。
第５．５．５条 绑扎成型时，铁丝必须扎紧，其两头应向内。不得有滑动、折断、移位等情况。
第５．５．６条 绑接成型时，焊接前的焊接处不得有水锈、油渍等；焊接后的焊接处不得有缺口、裂纹及较大的金属焊瘤，用小锤敲击时应发出与原钢筋同样的清脆声。
第５．５．７条 绑扎或焊接成型的网片或骨架必须稳定、牢固，在安装及浇注混凝土时不得松动或变形。
第５．５．８条 用电弧焊焊接钢筋接头的缺陷和尺寸允许偏差应符合表．５．８的规定。
第５．５．９条 钢筋网片和骨架成型允许偏差应符合表５．５．９的规定。距离；当钢筋末端有弯钩或弯曲时，系指弯钩或弯曲处切线间的距离。
第５．５．１０条 所配置钢筋的级别、钢种、根数、直径等必须符合设计要求。
第５．５．１１条 钢筋安装允许偏差应符合表５．５．１１的规定。
第六节 现场浇筑水泥混凝土结构
第５．６．１条 水泥混凝土配合比必须符合设计规定，构筑物不得有蜂窝露筋等现象。
第５．６．２条 现场浇筑水泥混凝土结构允许偏差应符合表５．６．２的规定。
第七节 砖砌结构
第５．７．１条 砂浆必须饱满，砌筑平整、错缝，不应有通缝。
第５．７．２条 清水墙面应保持清洁，刮缝深度应适宜，勾缝应密实，深浅一致，横竖缝交接处应平整。
第５．７．３条 砖砌结构允许偏差应符合表５．７．３的规定。
第八节 构件安装
第５．８．１条 两板之间的缝隙必须用细石混凝土或水泥砂浆嵌填密实。
第５．８．２条 构件安装允许偏差应符合表５．８．２的规定。
第九节 水泵安装
第５．９．１条 地脚螺栓必须埋设牢固。
第５．９．２条 泵座与基座应接触严密，多台水泵并列时各种高程必须符合设计规定。
第５．９．３条 水泵轴不得有弯曲，电动机应与水泵轴向相符。
第５．９．４条 水泵安装允许偏差应符合表５．９．４的规定。
第十节 铸铁管件安装
第５．１０．１条 水压和注水试验必须符合设计规定，穿墙管埋塞处应不渗漏。
第５．１０．２条 支架托架安装位置应正确，埋设平整牢固，砂浆饱满，但不应突出墙面，与管道接触应紧密。
第５．１０．３条 承插式管道连接应平直，环形间隙应均匀，灰口应齐整、密实、饱满，凹进承口不大于５ｍｍ。
第５．１０．４条 法兰式管道连接应平整、紧密，螺栓应紧固，螺帽应在同一面，螺栓露出螺帽的长度不应大于螺栓直径的１/２。
第５．１０．５条 阀门安装应紧固、严密，与管道中心线应垂直，操作机构应灵活、准确。
第５．１０．６条 铸铁管件安装允许偏差应符合表５．１０．６的规定。
第十一节 钢管安装
第５．１１．１条 水压、气压试验必须符合设计规定。
第５．１１．２条 支、吊、托架安装位置应正确，埋设平整、牢固，砂浆饱满，但不应突出墙面，与管道接触应紧密。滑动支架应灵活，滑托与滑槽间应留有３～５ｍｍ的间隙，并留有一定的偏移量。
第５．１１．３条 管道连接：
一、焊接：
１．焊接表面不得有裂缝、烧穿、结瘤和较严重的夹渣、气孔等缺陷。
２．钢板卷管或螺旋钢管对接，纵焊缝应相互错开１００ｍｍ以上，直线管段相邻两环形焊缝之间距离不应小于２００ｍｍ。
３．对口间隙尺寸：壁厚５～９ｍｍ者不大于２ｍｍ，壁厚大于９ｍｍ者不大于３ｍｍ。
二、丝口连接： 丝口连接应紧固，管端应清洁，不得有毛刺或乱丝，并应留有２～３扣螺纹。
三、法兰连接： 法兰盘对接应平行、紧密，垫片不应使用双层，与管道中心线应垂直。螺帽应在同一面，螺栓露出螺帽的长度不应大于螺栓直径的１/２。
第５．１１．４条 阀门安装应紧固、严密，与管道中心线应垂直，操作机构应灵活、准确。
第５．１１．５条 管道穿过墙或底板处应按设计和规范规定设置套管。
第５．１１．６条 铁锈、污垢应清除干净，油漆颜色和光泽应均匀、附着良好，不得有遗漏、脱皮、起折、起泡等现象。
第５．１１．７条 钢管安装允许偏差应符合表５．１１．７的规定。
第六章 测量
第６．０．１条 水准点闭塞差±１２(Ｌ的开方根)（ｍｍ），式中Ｌ为水准点之间的水平距离，单位为ｋｍ。
第６．０．２条 导线方位角闭合差：±４０(ｎ的开方根)，ｎ为测站数。
第６．０．３条 直接丈量测距的允许偏差应符合表６．０．３的规定。
附录一 术语对照术语对照
附表１
附录二质量评定统计计算举例
１．假设：×××污水管道全长２００ｍ，管径７００ｍｍ，每节管长２ｍ，检查井５座，由１号井至５号井每个井段５０ｍ，平基的宽度０．９９６ｍ，厚度０．１２ｍ；１８０°管座的肩高０．４０８ｍ，肩宽０．０９ｍ，其平基、管座各序号实测项目的合格率（合格点数/应检查点数）见 附表２。
则该工序的平均合格率为：
序号合格率①＋②＋③＋④＋⑤＋⑥＋⑦＋⑧/序号数８＝８４．４％
该工序评定等级为：“合格”。
说明： ①水泥混凝土抗压强度必须符合附录三的规定，否则，即为不合格品。 ②若水泥混凝土抗压强度符合标准，而其他七个实测项目中的某一项合格率未达到７０％，亦为不合格品。 ③若所有实测项目的合格率均符合合格标准，但某一不合格点的实测偏差值超过允许偏差值的１．５倍，如管座的肩宽允许偏差为＋１０ｍｍ，而某一点实测偏差为１６ｍｍ，但不影响下道工序施工、工程结构、使用功能，则该分项工程质量仍可评为合格品。
２．假设：×××污水管道１号井至５号井段全长２００ｍ，由于长度较短，不再划分部位，其各工序的合格率（％）为：
①沟槽 ８６
②平基、管座 ８４．４
③安管 ９６
④接口 ９０
⑤检查井７５
⑥闭水 １００
⑦回填 ８０
则该单位工程平均合格率（％）为： （①＋②＋③＋④＋⑤＋⑥＋⑦）/７＝８７．３
该评定等级为“优良”。
附录三 混凝土强度验收的评定标准
评定混凝土强度的试块，必须按《混凝土强度检验评定标准》ＧＢＪ１０７—８７的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合下列规定：
一、用统计方法评定混凝土强度时，其强度应同时符合下列两式的规定：
ｍｆｃｕ－λ１Ｓｆｃｕ≥０．９ｆｃｕ，ｋ
ｆｃｕ，ｍｉｎ≥λ２ｆｃｕ，ｋ
二、用非统计方法评定混凝土强度时，其强度应同时符合下列两式的规定：
ｍｆｃｕ≥１．１ｆｃｕ，ｋ
ｆｃｕ，ｍｉｎ≥０．９５ｆｃｕ，ｋ
式中 ｍｆｃｕ——同一验收批混凝土立方体抗压强度的平均值（Ｎ/ｍｍ２）；
ｓｆｃｕ——同一验收批混凝土强度的标准差（Ｎ/ｍｍ２）。当Ｓｆｃｕ的计算值小于０．０６ｆｃｕ，ｋ时，取Ｓｆｃｕ＝０．０６ｆｃｕ，ｋ；
ｆｃｕ，ｋ——混凝土立方体抗压强度标准值（Ｎ/ｍｍ２）；
ｆｃｕ，ｍｉｎ——同一验收批混凝土立方体抗压强度的最小值（Ｎ/ｍｍ２）；
λ１、λ２——合格判定系数，按附表３—１取用。
注：
１．《混凝土强度检验评定标准》（ＧＢＪ１０７—８７）中的混凝土强度等级与《钢筋混凝土结构设计规范》（ＴＪ１０—７４）和《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（ＧＢＪ２０４—８３）等规范中的混凝土标号，按附表３—２进行换算。
２．按照《钢筋混凝土工程施工及验收规范》（ＧＢＪ２０４—８３）评定混凝土强度时，其试块必须按其规定的组数留置，强度必须符合下列规定：
一、用统计方法评定混凝土强度时，按下述条件评定：
－Ｒｎ－ＫＳｎ≥０．８５Ｒ标
Ｒ小≥０．８５Ｒ标
二、当同批试块少于１０组时，应用非统计方法，按下述条件评定：
－Ｒｎ≥１．０５Ｒ标
Ｒ小≥０．９Ｒ标
式中 －Ｒｎ——ｎ组试块强度的平均值；
Ｋ——合格判定系数；按附表３—３取用；
Ｓｎ——ｎ组试块强度的标准差；
Ｒ标——混凝土设计标号；
Ｒ小——ｎ组试块强度中最小一组的值。
检验方法：检查标准养护龄期２８ｄ试块抗压强度的试验报告。
３．混凝土强度按单位工程内强度等级，龄期相同及生产工艺条件、配合比基本相同的混凝土为同一验收批评定。但单位工程中仅有一组试块时，其强度不应低于１．１５ｆｃｕ，ｋ。
附录四 施工现场土工试验方法
１．环刀法
对一般粘质土的密度试验，都应采用环刀法，如果土样易碎裂，难以切削，可用蜡封法，在现场条件下，对粗粒土，可用灌砂法和灌水法。
（１）仪器设备：
①环刀：内径６～８ｃｍ，高２～３ｃｍ，壁厚１．５～２ｃｍ；
②天平：称量５００ｇ，感量０．０１ｇ；
③其它：切土刀、钢丝锯、凡士林等。
（２）操作步骤：
①按工程需要取原状土或制备所需状态的扰动土样，整平其两端，将环刀内壁涂一薄层凡士林，刃口向下放在土样上。
②用切土刀（或钢丝锯）将土样削成略大于环刀直径的土柱。 然后将环刀垂直下压，边压边削，至土样伸出环刀为止。将两端余土削去修平，取剩余的代表性土样测定含水量。
③擦净环刀外壁称质量。若在天平放砝码一端放一等质量环刀可直接称出湿土质量。准确至０．１ｇ。
④按下列计算湿密度及干密度：
ρ０＝ｍ０/Ｖ
ρｄ＝ρ０/(１＋ω１）
式中 ρｏ——湿密度（ｇ/ｃｍ３）；
ρｄ——干密度（ｇ/ｃｍ３）；
ｍｏ——湿土质量（ｇ）；
Ｖ——环刀容积（ｃｍ３）；
ω１——含水量（％）；计算至０．０１ｇ/ｃｍ３。
⑤本试验需进行二次平行测定，其平行差值不得大于０．０３ｇ/ｃｍ３。取其算术平均值。
记录：本试验记录格式见附表４—１。
２．土的最佳压实度测定方法
本试验的目的，是用轻型击实方法，或某种击实仪在一定击实次数下，测定土的含水量与密度的关系，从而确定该土的最优含水量与相应的最大干密度。本试验适用于粒径小于５ｍｍ的土料。粗、细、混合料中如粒径大于５ｍｍ的土重小于总土重３％时，可以不加校正。在３～３０％范围内，则应用计算法对试验结果进行校正。
一、轻型击实法
（１）仪器设备 本试验需用下列仪器设备：
①轻型击实仪：技术性能为：锤质量２．５ｋｇ；锤底直径５１ｍｍ；落高３０５ｍｍ；击实筒：直径１０２ｍｍ，高度１１６ｍ，容积９４７．４ｃｍ３； 单位体积击实功为５９１．６ｋＪ/ｍ３（分三层击实，每层２５击）。
②天平：称量２００ｇ，感量０．０１ｇ；称量２０００ｇ，感量１ｇ。
③台称：称量１０ｋｇ，感量５ｇ。
④筛：孔径５ｍｍ。
⑤其他：喷水设备、碾土器、盛土器、推土器、修土刀及保湿设备等。
（２）操作步骤
①将代表性的风干或在低于６０℃温度下烘烤干的土样放在橡皮板上，用木碾碾散或碾土机械碾散，过５ｍｍ筛拌匀备用，土量为１５～２０ｋｇ。
②测定土样风干含水量，按土的塑限估计其最优含水量，选择５个含水量，依次相差约２％，其中有两个大于和两个小于最优含水量。所需加水量可按下式计算：
ｍ＝[m0/（１＋ω１）]（ω１－ω０）
式中 ｍ——所需的加水量（ｇ）；
ｍ０——含水量ω０时土样的质量（ｇ）；
ω０——土样已有的含水量（％）；
ω１——要求达到的含水量（％）。
③按预定含水量制备试样。称取土样，每个约２．５ｋｇ，分别平铺于一不吸水的平板上，用喷水设备往土样上均匀喷洒预定的水量，稍静置一段时间装入塑料袋内或密封盛样器内浸润备用。浸润时间对高塑性粘土（ＣＨ）不得少于一昼夜，低塑性粘土４４（ＣＬ）可酌情缩短，但不应少于１２ｈ。
④将击实仪放在坚实底面上，取制备好的试样６００～８００ｇ（其量应使击实后试样略大于筒高的１/３）倒入筒内，整平其表面。并用圆木板稍加压紧，然后按２５击击数进行击实。击实时击锤应自由铅直落下，落高为３０５ｍｍ，锤迹必须均匀分于土面，然后安装套环，把土面刨成毛面，重复上述步骤进行第二层及第三层的击实，击实后超出击实筒的余土高度不得大于６ｍｍ。
⑤用修土刀沿套环内壁削挖后扭动并取下套环，齐筒顶细心削平试样，拆除底板，如试样底面超出筒外亦应削平。擦净筒外壁，称质量，准确至１ｇ。
⑥用推土器推出击实筒内试样，从试样中心处取２个各约１５～３０ｇ土测定其含水量。计算至０．１％，其平行误差不得超过１％。
⑦按④～⑥步骤进行其它不同含水量试样的击实试验。
计算及制图
（１）按下式计算击实后各点的干密度：
ρｄ＝ρ０(１＋ω１)
式中 ρｄ——干密度（ｇ/ｃｍ３）；
ρ０——湿密度（ｇ/ｃｍ３）；
ω１——含水量（％）。计算至０．０１ｇ/ｃｍ３。
（２）以干密度为纵座标，含水量为横座标，绘制干密度与含水量的关系曲线，曲线上峰值点的纵横座标分别表示土的最大干密度和最优含水量，如附图４．１。如果曲线不能绘出准确峰值点，应进行补点。
（３）当直径大于５ｍｍ的砾石含量为３～３０％时，按下式计算校正后的最大干密度及最优含水量。
二、重型击实法：
（１）重型击实仪的技术性能：锤质量４．５ｋｇ，落距４５７ｍｍ，击实筒直径为１５２ｍｍ，筒高１１６ｍｍ，容积２１０４ｃｍ３，单位击实功为２６８２．７ｋＪ/ｍ３（分五层击实，每层５６击）。
（２）除分五层击实，每层为５６击外，其他与轻型击实法相同。
３．石灰土最佳含水量及最大压实度试验方法
（１）仪器设备
①小型击实仪一套（详见附图４．２）； 技术性能为：锤质量２．６ｋｇ，锤底直径７０ｍｍ，落高３００ｍｍ， 击实筒直径５０ｍｍ，高５０ｍｍ，其容积为１００ｃｍ３。单位体积击实功：３０击时为２２０７ＫＪ/ｍ３，３５击时为２５７ＫＪ/ｍ３，４０击时为２９４３ＫＪ/ｍ３。
②天平（感量０．００１ｇ），
③上皿天平（称量５００ｇ，感量０．１ｇ），
④筛子（筛孔２ｍｍ），⑤烘箱及盛土铝盒若干。
（２）材料准备 将土捣碎，通过２ｍｍ筛孔，选取１．５～２．０ｋｇ的土样，测其含水量，换算成干质量，按照设计的石灰剂量准确掺入熟石灰，并仔细拌匀。加入稍低于按经验估计的最佳含水量（约土样液限的０．６５倍），再充分拌匀备用。
（３）实验步骤 将两半圆筒３（见附图４．２）用少许煤油涂抹后，合拢起来放入底座１内，即将垫板９放入，拧紧螺丝２然后上套筒４，将折合干质量约２００ｇ的混合料装入套筒内，盖上活塞５，插入导杆７和夯锤６，夯击次数：砂性土的石灰土为３０次；粉性土的石灰土为３５次；粘性土的石灰土为４０次；夯实试验应在坚实的地面〔如水泥混凝土或块石〕上进行，松软地面会影响测定结果。试件按规定次数击实后，谨慎地将导杆、活塞及套筒取下，用土刀仔细地沿圆筒边缘将试件多余部分削去，表面与圆筒齐平拆开两半圆筒，或用锤自下向上将试件轻轻顶出，称其湿质量准确至０．１ｇ。同时取样少许，测定其含水量。求该试件的干密度。如此重作数次（一般最好不少于５次），每次增加含水量２～３％一直做到水分增加而试件密度开始降低时为止。注意每次装筒的混合料质量要大致相等，过多或过少都会影响试验结果。
（４）计算 试件干密度按下式计算：
ρｄ＝ρ０(１＋ω１)
式中 ρｄ——试件干密度（ｇ/ｃｍ３）；
ρ０——试件湿密度（ｇ/ｃｍ３）；
ω１——试件含水量（％）。
连接试验各点绘制如附图４．３所示的含水量与干密度关系曲线。曲线最高点即为试件的最佳含水量及相应的最大干密度。
附录五 本标准用词说明
一、为便于在执行本标准条文时区别对待，对于要求严格程度不同的用词说明如下：
１．表示很严格，非这样作不可的： 正面词采用“必须”； 反面词采用“严禁”。
２．表示严格，在正常情况下均应这样作的： 正面词采用“应”； 反面词采用“不应”或“不得”。
３．表示允许稍有选择，在条件许可时，首先应这样作的： 正面词采用“宜’或“可”； 反面词采用“不宜”。
二、条文中指明必须按其他有关标准执行的写法为：“应按……执行”或“应符合……的要求（或规定）”。非必须按所指定的标准执行的写法为：“可参照……的要求（或规定）”。
附加说明：本标准主编单位、参加单位和主要起草人名单
主编单位：北京市市政工程局
参加单位：北京市第三市政工程公司 上海第二市政工程公司 天津市第二市政工程公司 沈阳市城建局质量监理所 长沙市城市建设所 深圳市公用事业管理公司
主要起草人：高辅民 吴乃昌 焦永达 俞顺根 包安文 崔培年 郭大光 孙庚元 伍时标 李剑
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