一、概述
随着近年来制造业的发展，工业炉的需求正在逐渐增大，特别是在紧固件行业、轴承行业、链条行业、工具行业、汽车零部件行业等都是靠热处理质量来竞争市场。加之国内大部分工业炉设备陈旧、落后，将趋向淘汰增新，工业炉的需求应该是非常大的。
紫金桥软件在某工业炉有限公司的工业炉监控系统中得到了成功应用，产品先后出口到马来西亚、越南等地。该工业炉是由一批来自台湾的工业炉专家于2002年在中国浙江省嘉善县成立的，在吸收美、日、欧同行先进的制造技术的基础上为广大用户提供拥有欧美质量、同时兼具台湾价格的热处理设备。几年来，某公司经过不断进取已通过ISO9001国际质量体系认证，该公司的执行质量标准已经远远高于国家标准，在退火炉行业中一直保持领头羊的地位。
二、监控系统的功能
系统可以将设定的工艺配方存储在计算内。操作人员可以根据现场的实际情况下载配方。并且将下载的参数和现场产生的实时数据进行存储，以批号为索引进行查询，便于对工艺过程的分析，以提高产品的质量，对产品的成本进行分析，将产品的利润最大化。可以通过监控系统自动运行设备，也可以通过控制台手动执行。另外系统还可以自动进行系统检测并显示报警，便于对系统故障的恢复。
1 系统流程界面通过此画面可以很直观的了解工业流程和整个系统地的工作情况。
2 配方管理通过配方管理，操作者可以根据现场的工艺要求增加、修改、删除配方。可以随时将配方下载，大大提高了工作效率。
3 设备的维护界面通过设备维护界面可以很容易了解各个设备的运行状态，还可以通过报表查询设备的维修记录，便于设备的维护。
4 报表使用紫金桥的自由报表可以很容易的实现各种历史数据的查询和成本分析，将整个生产过程数字化，便于企业的管理和成本核算。
5 系统的通讯状态每台工业炉都有很多设备，如果这些设备都实时与计算机通讯，就会给整个系统造成很大的负担。在不关心某台的设备参数的时候，就可以用紫金桥的设备操作函数将其关掉，这样就大大的减轻了系统的通讯负担，可以减少通讯故障的发生。
总结：
该系统的应用，使设备的操作更加简单，减轻了现场操作人员的工作强调，提高了生产效率。并且将整个生产过程数字化，便于企业的管理和成本分析，实现利润的最大化。
