一、序言
对于塑料制品行业来说，电耗是其生产成本的主要部分，而注塑机是塑料制品厂的主要能耗设备之一，因此降低注塑机的能耗成为注塑行业降低成本、提高产品市场竞争力的有效途径。
目前绝大多数的注塑机都属于液压传动注塑机，液压传动系统中的动力由电机带动油泵提供。在注塑周期的过程中，注塑机在不同工序下需要的流量和压力不同，必须依靠流量阀和压力阀调节不同工序所须的流量和压力。液压系统的负荷变化很大，由于定量泵不可调节输出功率，因此多余的能量只能在挡板、油路泄露、油的温升中消耗掉。这样既加剧了各种阀门的磨损，又造成油温过高，电机噪音过大，以及机械寿命缩短等现象。并且通常在设计中，用户油泵电机设计的容量比实际需要高出很多，存在“大马拉小车”的现象，造成电能的大量浪费。因此推广交流变频调速装置在注塑机上的应用，对于减少能源浪费具有重要意义。
二、变频调速节能装置的节能原理
1、变频节能
由流体力学可知，P(功率)=Q(流量)×H(压力)，流量Q与转速n的一次方成正比，压力H与转速n 的平方成正比，功率P与转速n的立方成正比，Q/Qc=n/ nc，H/Hc= (n/ nc)2,P/Pc=(n/ nc)3,式中：Qc－－－－油泵的额定流量，Hc—－－油泵的额定压力, Pc—－－油泵电机的额定功率，n－－－－油泵电机的额定转速。由上述公式可知，如果油泵的效率一定，当要求调节流量Q下降时，转速n可成比例下降，此时油泵的轴输出功率P是成立方关系下降。即油泵电机的耗电功率P与其转速n近似成立方关系。例如：某注塑机油泵电机额定功率为55KW，则当转速下降到原来的4/5时，其耗电量为28.16KW，省电48.8%；当转速下降到原转速的1/2时，其耗电量仅用6.875KW，省电87.5%。
2、动态功率因数补偿节能
无功功率不但增加线损和设备的发热，更主要的是因为功率因数的降低导致电网有功功率的降低。由公式S2=P2+Q2，Q=S*SINФ，P=S*COSФ，其中：S－－－－视在功率，Q－－－－无功功率，P－－－－有功功率，COSФ－－－－功率因数，可知，当COSФ越大，有功功率P越大。普通定量泵注塑机COSФ值在0.6-0.8之间，而使用变频器调速节能控制装置后，由于变频器内滤波电容的作用，使得COSФ≈1，从而减小了无功损耗，增大了电网的有功功率。
3、软启动节能
由于电机为直接启动或Y/Δ启动，启动电流等于(3-7)倍额定电流，这样会对机电设备和供电电网造成严重的冲击，而且还会对电网容量要求过高，启动时产生的大电流和震动时对设备的使用寿命极为不利。而使用变频节能装置后，利用变频器的软启动功能将使启动电流从零开始，最大值也不超过额定电流，减轻了对电网的冲击和对供电容量的要求，延长了设备和模具的使用寿命。
三、注塑机节能改造原理
1、注塑机成型的工艺过程（如图一所示）
注塑机主要用于热塑性塑料的成型加工。注塑机成型工艺是一个按照预定的周期性动作过程，即以合模－－射嘴前进－－射胶－－保压－－溶胶、冷却－－开模－－顶出制品－－顶杆退回—合模等加工工序达到某件产品成型。注塑机通常采用液压传动，其结构包含注射装置、开合模装置、液压传动装置和电气控制装置，后者的作用是保证注塑机按工艺过程以预定每个工序的要求（压力、速度、温度、时间、位置）和动作程序准确有效地工作。
在传统的注塑机中，液压传动装置主要由油泵、液压控制阀、压力电磁比例阀、流量电磁比例阀、各种不同的动作油缸、油泵电机及其它液压附件和管道组成，其中，油泵是定量油泵，电动机通常提供额定功率和转速，油泵将电动机所输入的机械能转变为压力能，然后向液压系统的液压元件输送具有一定压力和流量的液压油，满足液压执行机构驱动负载所需能量的要求。
图一：注塑机工序图和能耗对照图
2、变频调速节能装置的控制系统
根据注塑机的工艺要求，利用注塑机电脑的同步控制信号及电气控制，从注塑机的压力电磁比例阀和流量电磁比例阀分别取出0-1ADC的模拟电流信号，直接加在变频器专用的输入端，从而改变变频器的输出频率，即改变油泵电机的转速，来改变油泵电机的输出流量Q,满足注塑机在各个工序中所需的油压大小和流量速度，将传统的定量泵转变为变量泵。
变频调速节能装置的控制系统方框图如下（图二）
图二：变频调速节能装置控制系统方框图
四、2860系列注塑机节能一体柜简介
该2860系列注塑机节能一体柜所具有优越的特点:
1.采用先进的数字微电脑控制（DSP），使普通注塑机定量泵和节能柜一起组成高效的节能型定量泵。
2.注塑机液压系统与整机运行所需功率匹配，无高压节流溢流能量损失，节电率高达20%－－60%。
3.过载能力强：150%额定电流3分钟，200%额定电流5秒钟。
4.简单的安装和超强的防护，与注塑机同步运行，无须任何调节。
5.体积小，安装方便，人性化结构设计，结构紧凑，外形美观。
6.全封闭独立风道设计，防尘、防气、防腐蚀、环境适应能力强。