免烧制砖机是近年来发展较快的一种新型设备，目前，该技术在先进国家的应用已很普遍。其基本原理是采用压阵成型，国内近年来也开展了这方面的研究工作，重点是利用粉煤灰进行制砖设备的研制。鉴于以上情况，本文提出一种免烧粉煤灰制砖机的结构设计方案，其特点是利用工业废料代替粘土制砖，且成型后不需要烧蒸处理，经自然养护后即可使用，因此可充分利用废料，节省土地又不产生二次污染，是一项非常符合现代环保及建材行业发展政策的新型技术。
1、免烧粉煤灰制砖机的结构
免烧粉煤灰会制砖机的主要结构有以下几部分组成：
（1）机架 主要用力支撑设备的各部件以及承受砖成型时的压制力；
（2）压头 主要用来为设备的成型加压，另外还在工作中期脱模的作用；
（3）升降工作台 主要是拖砖和振动的作用，上升时用于砖的成形，下降时用于将成型砖拖出；
（4）供扳机构 主要用来托板的传送，分前供板和侧供板两部分，该部分还配有刮板和涂有机构；
（5）布料机构 主要用来将料仓中的料送入成形模具内；
（6）料仓 主要用来储存物料；
（7）出砖传送架 主要用来将工作台上的成形砖送出；
（8）控制柜 主要用来安装设备的控制系统。
2、免烧粉煤灰制砖机的工作过程
将托板送到模箱下部的工作台上，工作太上升至模箱底部，布料箱通过往复运动将混合好的料送入模箱。模箱振动，上压头压下，将模箱中的料在振动的同时压实成形，然后工作台带动托板恶化成型砖下降至最底部；再将托板和成形砖一起推出，完成制砖工作。该制砖机为全自动设备，可以实现上料、供板、成形、脱模至出砖的全过程自动生产。工作过程中个元件的驱动均采用液压驱动方式。
3、免烧粉煤灰制砖机的液压系统原理
制砖机液压系统的工作原理是：（1）首先托板缸20的活塞杆伸出，将托板推动至工作台上后活塞杆缩回：（2）工作台活塞缸14的活塞杆伸出，推动工作台上升至模箱底部，工作台被缩紧；（3）布料箱活塞缸22的活塞杆前进至模箱的底部，实现送料，然后活塞杆退回；（4）上压头柱塞缸12（2个）带动活塞缸13和上压头快速下降制模箱底部，然后上压头活塞缸13加压是砖成型；（5）工作台活塞缸14和上压头下降脱模；（6）上压头活塞缸13的活塞杆退回并带动两柱塞缸返回上位；（6）工作台活塞缸14的活塞杆缩回下位；（8）出砖活塞缸18的活塞杆伸出，将成型砖和托板一起推出；（9）出砖活塞缸18的活塞杆缩回原位，完成制砖工作的一个循环。图2为该制砖机的液压系统原理图
4结束语
我国是一个产煤大国，同时也是耗煤大国，每年因为燃煤而产生的粉煤灰是一个巨大的数字。处理这种废料，减少对环境的污染，整合四研制粉煤灰制砖机的目的。相信随着这一新兴设备的不断普及和推广，我们所期望的“无烟时代”将会更加快速的到来。