随着企业的发展，生产规模的扩大，钢铁生产对氧气，氮气，氩气供应的要求越来越高，不仅仅要求气体的质量，对压力的要求也很高。青岛钢铁公司4套七八十年代的空分设备，为了更好的发挥其性能，在近几年进行了一些改造，尤其在仪表自动化控制方面进行了一些升级，虽然投资比较少，但是起到了不错的效果。
首先，在需要连续运转又比较重要的空气压缩机组，我厂原有的数显表加部分模拟表控制已经不能满足空分连续稳定生产的需要。模拟表在实际使用过程中因为温度震动等其他方面的影响，容易造成继电器的误动作，从而造成大功率空气压缩机组的停机，给企业造成不必要的损失。虽然数字显示控制仪表的质量性能已经得到很大提高，但是一旦空气压缩机组因为工艺故障停车，却很难判断具体原因，历史曲线更是谈不上，另外还需要庞大的仪表盘面及繁杂的仪表接线，联锁比较多的时候还要把许多中间继电器连接起来。PLC控制方式虽然很稳定，价格也已经比较低廉，但面对比较多的模拟量，PLC显的很是复杂，另外，编程及维护方面对维护人员的要求又很高，不太适合我厂实际。当然，区区二三十个点就用DCS控制系统，投资太大。从实际及着眼未来的角度，我们选用了中控公司的R5000 系列无纸记录仪。
R5000系列无纸记录仪能够很好的满足空气压缩机组的控制要求。其主要优势为：价格比较适中，质量比较可靠。一台记录仪表就可以接入所有的空气压缩机组监控点，方便的中文组态画面，维修车间仪表工就可以完成。另外，报警联锁输出自由定义，减少了大量的中间继电器，从投入使用以来就没有再出现因为中间继电器误动作造成的停机事故。最为重要的是R5000系列彩色无纸记录仪的清晰画面，使操作人员一目了然，在工艺参数出现异常时，在组态画面可以清晰看到，同时使得设备维护人员浏览设备运行历史曲线变得十分简单。 在只有几个参数控制的老系统增压膨胀机上，我们用R4000系列的无纸记录仪来实现其控制，每台 R4000系列无纸记录仪表只监控一台增压膨胀机，及方便了维护，又减少了空分的停车事故。
对于控制要求不高的空分流程其他参数监控上，R系列的无纸记录仪也得到大量的应用。典型应用如下：空气流量，氧气，氮气流量，R2000系列无纸记录仪不仅能实现瞬时流量显示，报警输出，历史数据记录及处理，并能进行数值累积，方便了操作人员的报表及统计。
当然，R系列无纸记录仪的远程通讯功能，使得我们在R系列无纸记录仪改造实施过程中，都要求厂方预留了485通讯功能，为我厂下一步实现集中监控打下基础。
目前，成功改造的两套老系统空分空气压缩机组R5000系列无纸记录仪控制，运转良好。鉴于R系列无纸记录仪的优良性能，我厂下一步准备在氧气压缩机，氮气压缩机组实施改造，更好的为企业创造效益。