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湖北三环高压变频器在石化行业中的应用

发布时间:2011-07-11 来源:中国自动化网 类型:应用案例 人浏览
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关键字:

高压变频器

导读:

一、项目改造内容1、原有系统的描述一化高锅引风机系统流程:送风机→炉膛→引风机中国石油宁夏石化分公司4#高锅引风机为单炉单机布置,目前其引风机的出力由水汽车间根据锅炉出力及燃烧工况进行调节,由中控室通过...

一、项目改造内容
1、原有系统的描述

一化高锅引风机系统流程:
送风机→炉膛→引风机

中国石油宁夏石化分公司4#高锅引风机为单炉单机布置,目前其引风机的出力由水汽车间根据锅炉出力及燃烧工况进行调节,由中控室通过DCS调节引风机挡板以维持炉膛负压,目前其锅炉平均负荷均在90%~95%,挡板开度不超过30%,由于引风机设计时冗余功率较大,加上风量控制用挡风板的阻力消耗电能,造成耗能高,直接影响机组的经济运行。

根据4#高锅目前的实际运行情况(挡风板开度在20-30%之间),为降低引风机单耗,宁夏石化公司决定采用我公司提供的美国罗宾康公司完美无谐波(Perfect-Harmony)系列高压变频器对二化4#高锅引风机电机进行变频改造,将二化高锅引风机由原来的工频运行方式改为变频调速运行。


2、原有设备参数描述


3、改造系统描述
拟改造系统及高压变频设备的选型
拟改造系统:二化4#高锅引风机
高压变频设备的选型:根据宁夏石化分公司提供的负载参数及运行工况,我公司拟为其二化4#高锅引风机各配置一台Perfect-Harmony系列高压变频器。

二、项目改造效益

1、节电效益


 

(1)通过厂热电站电气微机监控的历史数据可知,改造前引风机用风门控制负压时工频平均功耗约800~900kW,平均工作电流约90~110A,功率因数0.86 
(2)改造完成当日,厂热电站电气微机监控数据如下:
10月24日凌晨冷态时功耗:P后=128kW,6KV侧电流13A,转速590rpm 
10月24日中午热态时功耗:P后=86kW,6KV侧电流8.4A,转速400rpm 
改造完成运行约半年时,厂热电站电气微机监控数据如下: 
4月13日,发电负荷22.5MW,负荷率90%时: 
P后=324kW,6KV侧电流30.9A,转速660rpm,功率因数0.97 

(3) 经过以上统计,4#高锅引风机变频调速改造后,平均每小时功耗节约达500kW左右,按其结算电价0.315元/kWh,年运行时间8400小时计,其年节电收益为:0.315×500×8400=1323000元,超过130万元。

2、其他效益

1)对电气设备及电网的益处:其一,由于高压变频器卓越的软启动/停止功能(可以零转速启动),大大减小了启动冲击电流对电动机和电网的冲击,目前在引风机电机现场可明显感到电机噪音大幅下降,运转十分平稳,振动极小,由此有效减小了电机故障,从而大大延长了电机的检修周期和使用寿命,同时还有效避免了冲击负荷对电网的不利影响;其二,变频改造后,从电气微机监控上可知,目前电机功率因数高达0.97,无功损失极小。

2)对机械设备及管网的益处:其一,由于风门全开,杜绝了喘振、紊流及风门故障的可能;其二,由于高压变频器特有的平滑调节,从而大大减少了风机的机械磨损,同时降低了轴承、轴瓦的温度,有效减少了检修费用,延长了风机的使用寿命。

3)对运行工艺的益处:使用变频调节后,负压调节变得快速、灵敏。

4)对控制工艺的益处:使用变频调节后,进一步提高了设备运行控制和系统运行管理的自动化水平。















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