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和利时DCS系统在甲醇装置上的应用

发布时间:2011-04-20 来源:中国自动化网 类型:应用案例 人浏览
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关键字:

甲醇装置

导读:

一、控制对象  甲醇生产一般利用合成氨生产工艺中的一氧化碳和氨,生产出甲醇。在合成氨生产工艺中生产甲醇,有别于单纯制造原料气合成甲醇,联醇生产对原料气的要求,既要满足合成氨生产,又具有甲醇生产的特点...

一、控制对象
  甲醇生产一般利用合成氨生产工艺中的一氧化碳和氨,生产出甲醇。在合成氨生产工艺中生产甲醇,有别于单纯制造原料气合成甲醇,联醇生产对原料气的要求,既要满足合成氨生产,又具有甲醇生产的特点,两者兼顾。甲醇生产制造原料气的原料,与合成氨生产的原料相同,有气体﹑液体和固体原料。  
  二、甲醇生产控制方案
  甲醇工艺主要分三大工段:原料气转换工段、粗甲醇工段和精甲醇工段。
   甲醇生产过程中,为了保证中间产品(粗甲醇)和最终产品(精甲醇)的质量,以及工艺过程的连续化,必须对各工艺参数进行自动测量和控制。对主要原料粗甲醇和辅助原料烧碱、软水、以及供热蒸汽、动力电和冷却水,还有成品甲醇等,通过正确的计量提供可靠的数据,作为各项技术经济指标的核算和比较依据。 
   1]、进塔物料量预塔底排出量的控制,控制原则:
   ①选用主塔进料量控制系统流量(给预塔塔底排出液量),则预塔进料量采用预塔塔底液位控制。
   ②选用预塔进料量控制系统产量,则预塔塔底排出液量采用塔底液位控制。
   2]、回流量的控制:回流量就是塔底蒸发量,是蒸馏塔设计的关键参数,也是生产中主要调节对象。 
   3]、冷凝水加入量与塔底温度的关系:预塔塔底的温度受到冷凝水加入量的控制,与它塔底温度过低,可加大冷凝水进如量,热温度过高,可减少进如量。
   4]、碱液加入量:碱液加入量主要有粗甲醇的PH值来控制,有再现监测仪表控制加碱阀门。当PH值高时减少加碱量;当PH值低时加大碱液加入量。
   5]、加料量的控制:主塔进料及预塔塔底出料,这时主塔精馏负荷的主要参数,其他参数随它的变化而变化。
   6]、回流量的控制:回流量是珠塔操作关键参数之一,也是主要调节对象,一般要求回流比控制在2左右,是通过调节塔底再沸器的加热量来控制。
   7]、精甲醇采出量:经甲醇采出量与塔内温度分布有直接关系,由于采出量和进料量的不平衡程度,直接影响甲醇的质量。
   8]、塔底残液排出量:为了塔底残液排出时塔底维持正常液位,采用塔底的排液阀控制。  
  三、应用
     
      和利时DCS系统具有完善和优秀的操作、监视功能、报警功能和强大的控制功能,以其高可靠性、稳定性和先进性,在化工、石化等各行各业的甲醇装置中的应用得到了广泛应用,其中山西天脊集团晋城化工股份有限公司20万吨/年甲醇、哈尔滨燃气化工总公司6万吨/年甲醇、山东德齐龙化工公司4.5万吨/年甲醇、四川省营山化肥厂兴建联醇装置等装置上都采用了我公司DCS系统,这些示例是我公司DCS系统在众多化工装置上的典型应用之一

















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