引言
注塑机是对各种塑料进行加热、融熔、搅拌、增压后，将塑料流体注入模具腔内，完成工件一次注塑成型的设备，它的工序过程基本是相同的，大致可分为 7个工序过程：锁模、射胶、保压、熔胶、冷却、开模、顶针，每一个工序都需要用不同的压力和流量，也就是说被加工的工件不都是在最大压力或流量下工作的，其压力和流量是靠压力比例阀和流量比例阀来调节的，通过调整压力或流量比例阀的开启度来控制压力和流量大小。然而油泵电机在恒速运转，各工序中油泵的输出功率并没有多大的变化，根据这一特性，用SINE308系列注塑机节能器来调节电机（油泵）的转速，来实现对压力和流量的调节，这样可大大的节约能源，既经济又实用。
SINE308系列注塑机节能器适用于各种液压传动控制的定量泵注塑机，根据注塑机不同的工作阶段所需的压力和流量不同，相应调整油泵的输出转速，达到节能目的，其节能效果达25%-50% 。具有高节电率、高可靠性、电机软起动、操作简易等特点。
节能原理
传统定量泵注塑机通常在需要改变负载流量和压力时，用阀门调节，这时输入功率变化不大，大量能量以压力差的形式损耗在阀门上，产生溢流。 SINE308系列变频器可根据注塑机当前的工作状态，如锁模、射胶、熔胶、开模、顶针等阶段压力和速度的设定要求，自动调节油泵的转速，调节油泵供油量，使油泵实际供油量与注塑机实际负载流量在任何工作阶段均能保持一致，保证电机在整个变化的负荷范围内的能量消耗达到所需的最小程度，彻底消除了溢流现象，并确保电机平稳、精确地运行。
使用SINE308节能器同时可使注塑机油泵电机实现软起动，提高电机的功率因数COSφ，动态调整注塑机马达的输出功率等, 从而达到节能的目的。
动态功率因数补尝
无功功率不但增加线损和设备的发热量，更主要的是因为功率因数的降低导致电网有功功率的降低。
S-视在功率，Q-无功功率，P-有功功率， cosφ-功率因数
根据以上公式可知: 功率因数cosφ越大，有功功率（P）值越大。普通定量泵注塑机cosφ值在0.6-0.8之间，而使用SINE308节能控制器后，cosφ值接近1，从而减小了无功损耗，提高了使用效率，同时也避免了因功率因数低于有关标准而必须进行的电网功率因数补偿。
动态调节功率输出
SINE308节能控制器可根据注塑机的流量与压力等信号，不断调整电机的转速，使电机在整个变化的负荷范围内的能量消耗达到所需的最小程度，并确保电机平稳，精确地运行。
传统定量泵注塑机通常在需要改变负载流量和压力时，是用阀门调节，这时输入功率变化不大，大量能量以压力差的形式损耗在阀门上，由公式
Q-流体的流量，n-泵轴转速， P-轴功率可知，只要改变转速n，测流量（Q）成比例变化，而功率（P）更以立方的形式显著变化。
例如：Q=1/2Q，则P=1/8P，轴上功率仅为额定时的12.5%，理论节能率可达87.5%
电机软起动
SINE308注塑机节能器采用先进的矢量变频控制技术，使电机启动采用软起动方式。减轻了设备之间的机械冲击，同时减轻了噪音，并可延长设备和模具的使用寿命，避免了电机在工频方式起动时较大的冲击电流。使用相同功率的电机，在省电的同时，还可以大幅度降低由于电机通常方式运行时冲击电流对供电变压器装机容量的要求。
无高压节流能量损失
利用注塑机同步信号及电气控制，根据注塑成型的工艺要求控制注塑机压力比例阀和流量比例阀，将传统的定量泵改变成节能型变量泵，将通过溢流阀的回流流量降到最少，液压系统输出与整机运行所需功率匹配，无高压节流溢流能量损失。
改回流式调节为容积式调节
节能型变量泵采用的控制方式，是容积式调节。系统处于流量控制状态时，输出流量的大小只与给定的流量控制信号有关。负载突然增加和速度变慢时（例如射胶过程填充结束转为保压时，系统进入压力控制阶段），油泵输出压力的大小只与负载的运动速度有关。所以系统的输出功率与负载所需功率一样，没有多余的能量损失。节能型变量泵的输出功率与流量和压力的乘积成正比。而原有比例阀控制的定量泵系统控制方式，是采用回流调节方法。无论系统处于流量控制还是压力控制状态，油泵的输出流量都不会改变，仅通过改变比例阀的阀门开度调整压力，多余部分的能量通过平衡回流的方式而浪费。
压力流量信号采集说明
要正确安装一台注塑机节能器，必须准确的找到注塑机上的比例流量、比例压力信号，作为节能器的输入信号。可以参照以下三个方法：
方法一：在比例流量、比例压力电流表上采集信号，大部分注塑机上都会有这两个电流表，一般会在注塑机配电箱的面板上或是配电箱里面，电流表的量程通常为0-1A，如何判断电流表是比例流量还是比例压力，将注塑机一个动作的参数设定为（流量为0，压力为50），再运行这个动作，哪一个电流表指针动就说明这个电流表是比例压力表，比例流量表也是同理。
方法二：在比例压力、比例流量信号放大板上采集信号，在该信号放大板上可以找到压力、流量信号的放大功率三极管，也就是说有这两个功率三极管的电路板就是比例压力、比例流量信号板，且在电路接线端子处标有压力、流量英文缩写第一个字母：压力（P+，P-），流量（S+，S-）。也可通过万用表电流档测量判断是否比例压力、比例流量信号。
方法三：在比例压力、比例流量电磁阀上采集信号，在注塑机两端的油路上会有很多电磁阀，这些电磁阀大多都是一些方向阀，与这些方向阀不同的是比例压力、比例流量电磁阀，这两个阀通常会组合在一起，外型上看流量阀会比较大，也可通过万用表电流档测量确认是否是比例压力、比例流量电磁阀。
具体接线
1 主回路接线：
如图所示，将电机线与电源线接入变频器
2 变频器控制接线
拆开变频器内如右图所示短接线，将K2的常开点接至该处表示在原星三角转换完成后变频器通电运行。
3 压力流量信号接线
如右图所示，将压力P+、P-，速度S+、S-接至变频频器的信号转换板。
注意
信号接口板是串联在比例压力、流量信号中的，比例压力、流量信号电流流向是由节能器信号采集卡1I＋/2I＋流入，由1I－/2I－流出，如方向接反信号采集将无效，注塑机则无动作信号，另外电机方向接反，注塑机也无动作信号。
结束语
工频运行时电机全速运行，液压油在油路中高速运转，温度较高；节能后电极实现无级调速，频率在 0-50Hz 运行，冷却过程电机可完全停止，即电机在零至全速过程随时变化，降低油路的摩擦程度，使液压油温度降低，减缓了油质变化的程度，延长油封的老化时间。