钢化炉冷却风机采用250kw流异步电机为动力，拖动高压风机时，钢化件进行调速冷却，以满足生产工艺与产品质量要求。钢化生产工艺要求，风机加速时时间短，加载迅速（风门瞬时打开），电流增幅大等特点，要求所配变频系统具有较大的功率裕量，能被耐受较大的冲击电流，在加速的过程中和承受大冲击电流时，变频系统应能安全正常工作，特推荐采用350kw的变频器作为驱动设备，额定工作电流过载保护时间，过流保护值等均计在特定范围内，以满足在高电流高力矩的启动加速要求，同时还具有短路保护、市电过压，欠压等系列保护，确保系统可靠性安全运行。另外输入电抗器，用于清除电网与变频器之间互相干扰，同时具有提高功率因数作用，经改造后的钢化炉冷却风机，节能效果明显。
节能改造费用，例：
1 350kw变频器2台，单价65000元，总计130000元
2 输入变频器电抗器2台，单价5500.00元，总计11000元
3 系统改造价约141000.00元。
成本回收初步预算：按每条生产线采用250kw风机2台，日工作时间按20小时，电机效率为0.7，节能率为25%，电价按0.6元/度计算：
改造前：250kwh*20*2*0.7=7000kwh
改造后按最低节能20%计算每日节约电费为：7000kwh*20%*0.6 =840kwh
月节约电量：840*30=25200元
预算收回节能改造成本时间：141000/25200≤5.6个月
综上案例所述不难看出，钢化炉冷却风机变频节能改造节能率可达20- 40%，5- 6个月可以收回成本，具有明显的社会效益与显著的经济效益。