一、概述
电力行业经常发生电力电缆和设备因过热而引起火灾，导致大面积的电缆烧损和设备损坏而被迫停机，短时间内无法恢复生产，从而造成重大经济损失。通过事故的分析，引起电设备过热和火灾发生的直接原因是电缆中间接头制作质量不良、压接头不紧、接触电阻过大，长期运行造成的电缆头过热、烧穿绝缘等。电缆中间接头的压接质量好坏，只能在运行中发现，运行时间越长越容易发生过热烧穿事故。
电站设备需要监测温度的具体位置包括：导电母排接头、高压开关柜触头、刀闸开关、干式变压器、箱式变电站等设备的表面，这些测温位置的特点是：
（1）需要测温的检测点多：初步统计一个220KV变电站的各种电缆接头达数千个。
（2）检测点的位置千差万别：有的在室内、有的在室外，有的在控制柜内、有的裸露在高空。
（3）检测点的电压高达几十万伏，电流几十安培甚至上百安培，周围分布着极强电磁场干扰。
（4）检测点和电力控制中心距离相隔甚远，有的远达几十公里。
（5）由于检测点众多或位置繁杂，检测人员经常有责任心不够，检测数据真实性不高。
由此可见,这些检测点根本不能使用常规有线方式对其进行温度检测。
成都安莱格科技有限公司自主研发生产的高科技产品“ALG点检系统”，有效解决了这一长期困扰电力行业的特殊应用难题。目前该项目在国内外处于领先地位，已获得国家发明专利。
知识产权专利号：ZL 2006 1 00183667
二、系统特点
（1）采用电子式标签，对所有检测点可自行ID配置，避免检测不到位情况。
（2）点检设备测温枪采用非接触式红外测温，避免直接接触高压大电流，对检测人员安全有保证。
（3）点检设备采用2.4G无线传输，抗干扰能力强；通过网桥以GPRS为传输网络，将数据传输至电力控制中心。点检设备可存储数据1000条，可单条或多条发送数据，满足了现场多变的检测方式。
（4）采用GPRS网络，数据采集范围广，传输速率高，传输数据量大，可将采集的数据直接送到各级电力部门控制中心，或相关人员的手机上，管理方便快捷。
三、系统框图
由于GPRS通信是基于IP地址的数据分组通信网络，电力控制中心计算机主机配置固定的IP地址，各个点检设备数据采集点通过GPRS模块和该主机进行通信。
四、系统组成
（1）电子标签
当点检人员手持点检仪器靠近设备时，电子标签自动将设备ID、流水号等信息通过2.4G无线方式，传输到点检仪器（便携式测温仪），仪器将把电子标签信息和采集信息通过2.4G无线方式一起发送到监控中心。电子标签可采用磁铁固定或其它方式，置于人员接触不到的地方，避免人为地破坏，另外油烟、尘土等污染也对无线传输无任何影响。每个检测点可设置不同信息，杜绝了在点检工作中的作弊行为、检测不到位行为等。
（2）点检设备（便携式测温仪）
用于现场设备温度数据采集与无线传输，它由人工携带至点检现场进行检测，在对温度点检前，需走近距设备标识牌20米内读取设备地址码（既设备ID），然后按测试点流水号进行检测，并将检测的温度数据传输离其最近的网桥。该温度点检仪配有缓存器，可存储温度数据1000条，在实际操作中可以单数据发送，也可多数据集中发送。
（3）网桥
网桥是将点检设备的2.4G无线方式转为GPRS传输方式的设备，可放置在巡检人员车上，由电池供电。网桥由2.4G接收设备和GPRS组成，点检设备将检测的数据传送到网桥内部的2.4G接收设备上，接收设备将数据转给GPRS模块，通过中国移动GPRS网络，将数据传回电力控制中心或者相关人员的手机上。
（4）管理软件
4.1 运行环境：Win9X/NT/2000/XP/2003
4.2 登陆管理：
4.3界面管理
该软件是一款全功能的数据采集系统软件，能处理和分析压力、振动、温度、电压、电流、点检、设备状态等数据。