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赫茨变频器在潜油电泵井上的成功应用

发布时间:2010-09-24 19:46   类型:应用案例   人浏览

赫茨变频器在潜油电泵井上的成功应用

通过变频器控制潜油电泵电机的转速 ,使潜油电泵的排量与油井供液相匹配 ,在油井供液不足时 ,潜油电泵的转速自动下降。这样达到潜油电泵连续运转 ,避免频繁启、停对电泵机组、电缆的损害 ,实现节能和延长电泵井检泵周期的目的。为低能量电泵井的正常生产提供了一条新途径。

一、潜油电泵结构

潜油电泵——包括潜油电机、保护器、分离器、潜油离心泵;

  潜油电泵是一种机械采油设备,其作用就是将井下的液体抽送到地面。潜油电泵机组主要由三个部分组成。

  1)井下部分:潜油泵、分离器、保护器、潜油电机、潜油电缆;

  2)地面设备:

  定频驱动:降压变压器、控制柜;

  变频驱动:降压变压器、变频器、升压变压器;

3)辅助设备:扶正器、测温测压装置、单流阀、井口穿越器、接线盒。


二、潜油电泵专用变频器的工作原理
1、变频调速原理
    变频器可以通过改变潜油电机定子供电频率来改变电机的转速,以实现潜油电机的调速。交流异步电动机的转速公式为:
n=60F1(1-S)/P
式中, n-电机转速, F1-定子供电频率,P-极对数,S-转差率.

2、变频器工作原理
    该设备为交——直——交电压源型变频调速系统,即先将交流输入整流为直流,再把直流逆变为所需频率的交流。通过控制程序可以自由改变其输出频率,从而可以平滑地软启动电机、软停车。再加上变频器设有输出滤波器,有较好的输出波形补偿,从而减少了由于输出线较长而造成的传输损耗。
逆变部分采用三电平方案,与两电平方案相比,它逆变电压高,用常规电压IGBT器件就能实现千伏以上的逆变,并且波形比两电平好。

原理图:赫茨变频原理图:

三晶变频器
图1  三电平逆变原理图

 

三、现场应用情况
变频器主要技术指标如下:
输入:三相、50Hz、线电压1140V+15%~20%
容量:75KW
输出:频率2~50 Hz 连续可调,额定电压1140V
过载能力:150%,1分钟
保护功能:过压、欠压、过流、短路、缺相、温升过高、失速等。
安装方法:与控制屏串联,即控制屏的输出接变频器的输入,变频器的输出接井下机组。
    安装完毕,频率调至40 Hz试运行1天,日产液量较原来下降10m3.9月11日,将频率调至47 Hz运行,产量恢复到原来状态。目前该变频器运转正常,运行数据见表1:

安装前

安装后

电压(V)

电流(A)

频率
(Hz)

年耗电
(万kwh)

电压
(V)

电流
(A)

频率
(Hz)

年耗电
(万kwh)

年耗电对比
(万kwh)

1140

52

50

66.05

1140

28

47

 

-15.22

表 1、梁23-平1井安装变频器前后运行情况统计表

四、效果评价和经济效益
1、效果评价
    2005年6月16日,纯梁采油厂能源检测站采用DJYC-95型电机经济运行测试仪(电流、电压0.5级,功率1.0级),对梁23-平1井1140V潜油电泵专用变频器的节电效果进行了现场测试,得出结论如下:
A、功率因数得到提高,由0.671提高到0.759。
B、有功功率降低幅度较大,有功节电率达到了22.49%,无功节电率为39.85%,综合节电率为23.04%,节电效果较好。(见表2)

序号

项目

单位

安装前

安装后

1

有功功率

Kw

78.18

60.60

2

无功功率

Kvar

86.30

51.91

3

功率因素

/

0.671

0.759

4

有功节电率

%

22.49

39.85

23.04

5

无功节电率

%

6

综合节电率

%

表2、梁23-平1井安装变频器前后测试数据表

2、经济效益:
    安装变频器后综合节电率为23.04%,年节电15.22万Kwh,基本电费按0.435元/Kwh计算,则每年节约电费6.62万元,不到两年便可收回投资(该变频器价格为12.5万元)。
另外,由于变频器实现了电泵的软启停,对延长电泵使用寿命将大有益处,可节约维护资金,提高经济效益。

五、推广应用前景
    潜油电泵专用变频器针对潜油电泵不能自由调节产量这一弊端,有效地解决了这一科技难题,保证了潜油电泵能够安全可靠地运行,起到了节能增效的效果。但变频调速技术在潜油电泵井上的推广应用仍处于起步阶段。我厂共有电泵井16口。目前,仅在梁23-平1井应用了该技术。若能在所有电泵井上得到推广应用,将会大大提高我厂电泵井的经济效益,因此其推广前景十分广阔。

六、潜油电泵专用变频器有以下特点:
    1、 可实现电泵软启动、软停车,延长电泵的使用寿命,保护电机、电缆,节约维修费用。
    2、 提高电泵系统的功率因数,节电效果明显。
    3、 提高管网的品质,可实现电泵系统的闭环控制,增加电泵系统的工作安全性。
    4、 可靠性高,操作方便,可以实现输出电压、电流的连续调节,以达到输出功率连续可调的目的,使电泵采油系统处于最佳工作状态。
    5、 提高生产效率,便于整体管理及调度,可实现电泵系统的集散控制。
    6、 采油技术涉及多学科领域,目前的潜油电泵用变频器已从原先的高---低---高方式转变为直接高---高变频,体积更小、操作更加方便。


七、结束语    

综上所述,使用变频控制,提高采油效率,同时有符合开发方案要求。对潜油电泵井进行变频改造后,实现了电泵井的软启动、软停车,有效地保护了电泵井机组与电缆;通过调节频率可方便的调节油压,避免了机组、泵在高压下长期运行;延长了电泵井的寿命,节约了油井维修、维护费用,使电泵机组在最佳工况下运行。大大提高了电泵采油系统的效率。同时,提高功率因数,提高了电网的供电能力,节电效果明显。大面积推广潜油电泵变频技术改造,将带来良好的经济效益和社会效益。




















































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