1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。
1.2发生事故时，班长应在厂调度的直接领导下，领导全班人员迅速果断地按照现场规程的规定处理事故。调度的命令，除对人身、设备有直接危害外，均应坚决执行。 I' C: P; m$ S
1.3当发生了本规程没有列举的事故情况时，运行人员应根据自己的经验与判断，头脑清醒，沉着冷静，主动采取对策，迅速处理。事故处理后运行人员应如实地把事故发生的时间，现象以及采取的措施，记录在交接班记录本上，并在班后会议上进行分析讨论，以总结经验吸取教训，做到“三不放过”。
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2.发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。水位事故+ l+ S2 f+ v3 \1 q# J; n
2.1发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。满水现象
2.1.1发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。满水现象- B2 M+ m3 p5 A* ^' ?
2.1.1.1水位报警发出水位高信号，汽包就地水位计及低地水位表高于正常水位。+ t3 k* L8 T; _
2.1.1.2蒸汽含盐量增大。" u& W% x1 F0 W6 f# F( r
2.1.1.3给水流量不正常地大于蒸汽流量。' t3 r/ `. W' R* k, ]4 \
2.1.1.4过热蒸汽温度急剧下降，主蒸汽管道法兰处有汽水冒出，蒸汽管道内发生水冲击。
2.1.2满水的原因& t, ^6 J$ ^7 E: \ k2 J
2.1.2.1运行人员疏忽大意，对水位监视不严，误判断致使操作错误。" l+ d7 [4 G( F# J. z: N3 D) {
2.1.2.2水位计、蒸汽流量表或给水流量表指示不正确或失灵，使运行人员误判断。
2.1.2.3给水自动调节装置失灵或给水调节门有故障，发现后处理不及时。
2.1.2.4外界或发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。燃烧发生故障而未及时调整水位。
2.1.2.5发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。负荷增加太快。
2.1.2.6给水压力突然升高。
2.1.3发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。满水的处理1 n' g2 ~/ L# E& ]. R0 W
2.1.3.1当汽包水位计超过 50mm时，应将给水自动调节改为手动操作，关小给水门，减少给水流量。
2.1.3.2若水位超过 100mm时，应开启事故放水门，进行放水。# r' Z' G( n; p) l& M( e
2.1.3.3注意保持汽温，根据汽温下降情况，应及时关小减温水门；汽温若急剧下降到480℃时，开启过热器及主汽门前疏水，并通知厂调度。+ o7 r H, i( o+ ?' c F0 j* G
2.1.3.4若水位无明显下降，应检查给水系统阀门是否有故障，事故放水门是否打开，必要时应包就地水位计和各低地水位计指示的正确性，加强对汽包水位的监视。
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3.3.2如汽包就地水位计全部损坏，而具备下列条件时，允许发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。继续运行2小时。
3.2.1给水自动调节器动作可靠。
3.2.2水位警报器好用，可靠。
3.2.3两台低地水位计的指示正确，并且在4小时内曾与汽包就地水位指示对照过，此时，应保持发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。负荷稳定，并采取紧急措施，尽快修复一台汽包就地水位计。
3.3如果自动调整器或水位警报器动作不可靠，在汽包水位计全部损坏时，只允许根据可靠的低地水位计维持发生事故后应立即采取一切可行的方法，消除事故根源，迅速恢复机组正常运行，满足系统负荷的需要。在设备确已不具备运行条件时或继续运行对人身，设备有直接危害时，应停炉处理。15～20分钟运行。
3.4如汽包水位计全部损坏，且低地水位计运行不可靠时，应立即停炉。