本方案40万吨/年酮苯脱腊项目是生产润滑油的大型石化主要生产装置,该装置工艺流程长,设备数量、种类繁多,其DCS控制室与操作室分离,各自独立相距1000米,控制室在现场,通过光纤把控制室和联合操作室连接起来,采用远程操作的模式。
工艺流程简介
酮苯脱蜡过程包括结晶系统、过滤系统、冷冻系统、溶剂回收系统、安全气系统等五部分。其工艺原理流程示意图如下:
控制方案介绍
1、冷122/2液位与冷123液位切换控制双液位切换控制
2、LIC1121容105液位控制输出选择等变频泵的控制
3、容301液位分程控制分程控制
4、塔214液位与炉201进口流量串级控制串级控制
5、顺序控制(过滤机温洗程序控制)5套
温洗程序控制:为了减轻过滤岗位操作工人的劳动强度,对装置的29台过滤机的194个气缸闸阀进行了温洗程序控制。装置可分为脱蜡、脱油温洗。每套程序必须具备关进料阀、放料阀打开、、关放料阀、关温洗阀、打开进料阀、打开低真空阀、开中真空阀、开高真空阀八个阶段,并且分为阀门操作、阀门回讯及报警两部分。
程序开始,停止进料,关进料阀(HV2313),脱油过滤机开始脱蜡饼,转鼓运行6分钟后,开始关底部真空阀(HV2323A), 关中部真空阀(HV2323B), 关冷洗阀(HV2333), 开温洗阀(HV2343), 开底槽阀(HV2303),滤机开始温洗4分钟后,关温洗阀(HV2343), 开冷洗阀(HV2333), 滤机开始冷洗,冷洗3分钟后,关底槽阀(HV2303), 关高部真空阀(HV2323C), 开进料阀(HV2313),30秒后 开底部真空阀(HV2323A), 开中部真空阀(HV2323B),开高部真空阀(HV2323C),运行程序时间共计13分钟。
工艺流程图: